Foire aux questions
IMPRESSION 3D GÉNÉRALITÉS
L’impression 3D est une technique qui consiste à créer des objets tridimensionnels à partir d’un fichier modèle numérique. De nombreuses techniques d’impression 3D existent aujourd’hui. Les imprimantes 3D de Dremel mettent en œuvre la technologie de dépôt de filament fondu (FFF pour Fused Filament Fabrication) pour extruder des couches de plastique fondu les unes sur les autres jusqu’à la création d’un objet.
La qualité de fabrication dépend de certains facteurs, comme la densité des couches et les réglages du slicer (logiciel de tranchage). Les imprimantes Dremel extrudent le filament en couches plus fines qu’une feuille de papier, soit 50 à 300 microns (0,05 à 0,3 mm). Plus ces couches sont fines, plus on peut imprimer de détails. La qualité de fabrication dépend en outre des nombreux réglages du slicer, ceux du DigiLab Slicer sont optimisés pour les imprimantes 3D de Dremel
3D20 : volume de fabrication maximal : 9” x 5,9” x 5,5” (230 mm x 150 mm x 140 mm).
3D40, 3D40 Flex et 3D45 : volume de fabrication maximal : 10” x 6” x 6,7” (254 mm x 154 mm x 170 mm). 30 % de plus que la 3D20.
Le temps nécessaire pour fabriquer un objet en 3D dépend de la taille et de la complexité du fichier du modèle, sachant qu’il ne s’agit pas d’une science exacte. Les fichiers de modèles 3D de Dremel donnent le temps de fabrication estimée à titre indicatif.
La densité des couches de votre objet est un paramètre que vous pouvez sélectionner. Les imprimantes 3D40, 3D40 Flex et 3D45 offrent une résolution maximale de 50 microns (0,05 mm), et pour la 3D20 de 100 microns (0,1 mm). Toutes les imprimantes ont une résolution minimale de 300 microns (0,30 mm). Plus la résolution est élevée, plus chaque couche est petite et mieux c’est pour l’aspect de votre objet. La résolution des couches dépend du réglage :
Basse - 0,3 mm
Moyenne - 0,2 mm
Élevée - 0,1 mmUltra - 0,05 mm (3D40 et 3D45 uniquement)
C’est une bonne chose que les objets collent au plateau de fabrication, car ils doivent fortement y adhérer afin de rester stables tout au long du processus de fabrication. Si le retrait de vos impressions s’avère difficile, il se peut que votre buse soit trop proche du plateau de fabrication. Il conviendra peut-être d’ajuster la hauteur de la première couche à partir du menu des paramètres (« Assisted Nozzle Gap Calibration » ou calibrage assisté de l’écartement de la buse). Vous trouverez le mode d’emploi pour le calibrage assisté de l’écartement de la buse ici : Comment réparer soi-même. Veuillez contacter le service client si vous avez des questions ou si le problème persiste. Consultez le mode d’emploi pour les consignes concernant le retrait de l’objet.
Plusieurs facteurs peuvent empêcher que les objets collent au plateau de fabrication. Vous devez tout d’abord vous assurer que l’adhésif de construction est propre, exempt de débris, et qu’il ne présente ni accroc ni déchirure. Vérifiez ensuite que le plateau de fabrication est de niveau. Ce sont les deux causes les plus fréquentes des problèmes d’adhérence. Si le problème persiste, il se peut que votre buse soit trop éloignée du plateau de fabrication. Il conviendra peut-être d’ajuster la hauteur de la première couche à partir du menu des paramètres (« Assisted Nozzle Gap Calibration » ou calibrage assisté de l’écartement de la buse). Vous trouverez le mode d’emploi pour le calibrage assisté de l’écartement de la buse ici : Comment réparer soi-même. Veuillez contacter le service client si vous avez des questions ou si le problème persiste.
Oui. Vous pouvez mettre un processus de fabrication en pause, durant laquelle vous changez le filament. L’impression reprend facilement après le processus de changement du filament.
Les supports sont conçus pour être faciles à enlever et ne laisser que des traces minimes sur votre objet imprimé. Toutefois, s’il y a des traces, vous pouvez les poncer avec du papier de verre fin.
Seules les imprimantes 3D20, 3D40 et 3D40 Flex requièrent un adhésif de construction. L’adhésif de construction noir peut supporter jusqu’à 50 impressions et l’adhésif de construction bleu jusqu’à 10 impressions. L’adhésif de construction noir se nettoie avec un spray nettoyant doux, ce qui peut prolonger sa durée de vie
Ces deux adhésifs assurent la même qualité de construction, la différence principale étant que l’adhésif noir est plus résistant et qu’il tient les objets plus fermement
La meilleure orientation pour l’impression est en principe celle qui minimise tout dépassement horizontal, qui nécessiterait un support, et maximise la surface de contact du plateau de fabrication. Il ne s’agit pas toujours de la même position et il faut parfois un peu d’expérience pour l’optimiser
Il s’agit d’une « skirt » (jupe) ou « brim » (couche fine autour de la pièce) qui sert à amorcer la buse pour assurer un flux régulier de filament avant de commencer à imprimer le modèle réel
Vous pouvez enregistrer votre imprimante 3D40 ou 3D45 avec le service d’impression sur le Cloud Dremel Print Cloud. Ce service vous permet de télécharger des modèles, de manipuler, slicer, lancer une impression et de la surveiller jusqu’à son achèvement. Si vous disposez d’une imprimante 3D45, vous recevez un flux de la caméra embarquée qui montre sa progression. Dremel Print Cloud est accessible ici : page du logiciel.
3D SPÉCIFIQUE
Des imprimantes 3D Dremel en action sont visibles à la page suivante : Comment réparer soi-même.
3D20 : guide de démarrage rapide, filament PLA (1x bobine 0,5 kg), câble USB, carte SD avec fichiers modèles et logiciel Dremel3D, adhésif de construction, spatule de retrait de l’objet imprimé, mode d’emploi, outil de désobstruction et feuille de nivellement. 3D40 : guide de démarrage rapide, filament PLA (1x bobine 0,5 kg), câble USB, clé USB Flashdrive avec fichiers modèles et logiciel DigiLab Slicer, adhésif de construction (2), spatule de retrait de l’objet imprimé, mode d’emploi, outil de désobstruction et feuille de construction. 3D40 FLEX : guide de démarrage rapide, filament PLA (1x bobine 0,5 kg), câble USB, clé USB Flashdrive avec fichiers modèles et logiciel DigiLab Slicer, adhésif de construction (2), spatule de retrait de l’objet imprimé, mode d’emploi, outil de désobstruction et plaque de construction flexible. 3D45 : guide de démarrage rapide, filament ECO_ABS (1x bobine 0,5 kg), filament PETG (1x bobine 0,5 kg), câble USB, clé USB Flashdrive avec fichiers modèles et logiciel DigiLab Slicer, colle pour plateau de fabrication, spatule de retrait de l’objet imprimé, mode d’emploi, outil de désobstruction et feuille de construction.
Les imprimantes 3D et filaments PLA Dremel sont vendus dans certains points de vente du pays sélectionné ainsi qu’en ligne. Localisateur des revendeurs DigiLab en ligne.
3D20 : la Dremel 3D20 n’est pas équipée d’un système de fermeture ou de surveillance des portes. 3D40 et 3D45 : les portes sont surveillées, et les deux portes doivent être fermées pour lancer une impression à distance via le service Dremel Print Cloud. Cela garantit qu’il n’y a pas de mains à l’intérieur de l’imprimante lorsqu’une impression est lancée par un utilisateur qui n’est pas à proximité. À tout autre moment, y compris durant la fabrication d’un objet, l’ouverture d’une porte déclenche l’affichage d’une mise en garde à l’écran.
Non, il n’y a pas de bouton d’arrêt d’urgence. Cependant, toutes les imprimantes ont un interrupteur sur le côté qui coupe l’alimentation électrique de l’imprimante.
Les imprimantes 3D40 et 3D45 sont équipées de la fonction « Quik Level » (niveau rapide) capable de détecter la position du plateau de fabrication grâce à la technologie de capteur intelligente. Elle crée un point de référence à l’arrière du plateau de fabrication, puis transfère ce niveau aux deux points réglables à l’avant. Elle pilote ensuite l’ajustement jusqu’à ce que tous les points soient au même niveau.
Nous vous invitons à consulter notre tableau de comparaison sur notre site web pour en savoir plus sur les différences entre les imprimantes 3D20, 3D40 et 3D45.
Non, toutes les imprimantes 3D Dremel (3D20, 3D40, 3D45) sont conçues avec un système d’extrusion simple.
Vous pouvez les rincer à l’eau ou les essuyer avec un chiffon humide.
La 3D45 propose plus de fonctionnalités que la 3D40 :
- Prise en charge de plusieurs types de filaments. PLA, ECO-ABS, Nylon et PETG au lancement et d’autres à venir par la suite
- Caméra pour surveillance à distance des objets imprimés
- Détection du type et de la longueur de filament
- Plateau de fabrication chauffant pour réduire la déformation du modèle
- Écran tactile plus grand et nouvelle interface utilisateur
- Système de filtration air, particules, et charbon actif
Le plateau de fabrication chauffant permet d’éviter la déformation des objets, en particulier avec des matériaux plus techniques comme Nylon et ECO-ABS.
La colle fournie est le meilleur matériau et le plus sûr que nous avons trouvé pour tous les filaments pris en charge par la 3D45. Elle offre une forte adhérence, ce qui permet d’éviter une défaillance de fabrication.
Retirez le plateau de l’imprimante et rincez-le à l’eau chaude. La colle va se dissoudre. Une fois que le plateau de fabrication est propre, laissez-le sécher complètement avant de le réinstaller dans la 3D45.
La colle sur le plateau de fabrication n’a pas besoin d’être nettoyée à chaque fois. Vous pouvez racler les bords rugueux après un processus de fabrication, et appliquer plus de colle. Ce procédé peut s’avérer efficace une fois que vous avez appliqué plusieurs couches. Vous devrez la nettoyer si la couche de colle présente des rainures profondes ou si elle s’est accumulée de manière inégale et altère le niveau du plateau de fabrication.
Si vous remarquez un résidu de colle sur le capteur de niveau, grattez-le délicatement en effectuant un mouvement de balayage latéral. N’utilisez pas d’outils pointus ou risquant de pincer le « plunger » (lance-bille). Faites attention de ne pas toucher la buse derrière le capteur de niveau, elle peut être chaude.
L’adaptateur de tuyau est utilisé avec le système d’évacuation de fumées ou pour la ventilation par conduit. Vous devez tout d’abord imprimer le fichier de l’adaptateur de tuyau situé sur l’imprimante, et ce, avec n’importe quel matériau (PLA, ECO-ABS ou Nylon). Si vous utilisez un système d’évacuation de fumées, veuillez vous assurer qu’il est en marche à chaque fois que vous utilisez votre imprimante.
La 3D45 sélectionne des réglages qui sont optimisés pour chaque type de filament. Toutefois, nous comprenons que des ajustements s’avèrent nécessaires. Il existe deux niveaux de commande des paramètres d’impression par l’utilisateur. 1. À partir de l’écran principal, appuyez sur FILAMENT > VIEW/EDIT FILAMENT SETTINGS (VISUALISER/MODIFIER PARAMÈTRES FILAMENT). C’est là que vous définissez les températures et les vitesses. Ces paramètres sont mémorisés tant que cette bobine est chargée. 2. À partir de l’écran principal, appuyez sur TOOLS > SETTINGS > ADV. MODE (OUTILS > PARAMÈTRES > MODE AV.). Si vous sélectionnez « PRIORITIZE G-CODE SETTINGS » (PRIORISER PARAMÈTRES CODE-G), l’imprimante utilisera toujours les paramètres d’impression inclus dans le fichier d’impression. Vous pouvez ainsi modifier les paramètres dans votre slicer, qui sont alors fidèlement utilisés par l’imprimante.
Il y a un filtre à particules et un filtre à charbon actif.
Dremel offre la possibilité de raccorder les imprimantes 3D45 aux systèmes de ventilation et d’évacuation de fumées.
ATTENTION : faites très attention de ne pas endommager l’embout de l’extrudeur lorsque vous enlevez les débris. La Dremel 3D Idea Builder ne fonctionnera pas correctement si l’embout de l’extrudeur est endommagé. Il faudra donc le remplacer. MISE EN GARDE : ne touchez pas à l’embout de l’extrudeur pendant le fonctionnement de la Dremel 3D Idea Builder ou avant son refroidissement à 60 °C (140 °F). Tout contact avec l’embout de l’extrudeur pendant ou peu après son fonctionnement risque d’entraîner des blessures. À l’aide de petites pinces à bec effilé, détachez tout débris de plastique de l’embout de l’extrudeur. Si les débris sont tenaces, faites chauffer l’extrudeur afin de les rendre suffisamment malléables pour les retirer.
FILAMENT
Le filament Dremel est conçu pour fournir une qualité optimale tout au long du processus et permet à votre imprimante 3D Dremel de fonctionner sans problème. De plus, l’imprimante DigiLab 3D45 utilise des informations RFID spécifiques stockées sur chaque bobine afin de garantir que les paramètres corrects de température, vitesse et autres sont sélectionnés pour chaque type de filament.
Les filaments Dremel PLA sont compatibles avec toutes les imprimantes 3D Dremel. Les types de filaments avancés (Eco-ABS, Nylon, etc.) conviennent uniquement à la nouvelle DigiLab 3D45.
Pour les Dremel 3D20 et 3D40, utilisez uniquement des filaments Dremel PLA. La DigiLab 3D45 prend en charge les filaments Dremel PLA, Eco-ABS et Nylon. Tout autre type de filament risque d’endommager les imprimantes et annule la garantie.
La durée d’utilisation d’un filament dépend de plusieurs facteurs, dont la qualité d’impression sélectionnée, la densité de remplissage et le nombre d’objets requis. Par exemple, chaque bobine Dremel PLA contient au moins 175 mètres de filament et l’impression standard Dremel d’une grenouille exige environ 5 mètres de filament, donc chaque bobine devrait pouvoir imprimer jusqu’à 35 grenouilles.
Il est important de stocker votre filament correctement, car vous en prolongez ainsi l’usage. Stockez toujours votre filament dans un endroit frais et sec, non exposé aux variations de température ou d’humidité. Gardez toujours votre filament dans son film plastique rétractable jusqu’à ce que vous soyez prêt à l’utiliser. Un filament exposé à l’humidité ou à des températures extrêmes peut devenir cassant ou difficile à faire fondre.
Non, Dremel a mis au point un mélange de PLA spécialement modifié qui imite les propriétés de l’ABS. Nous avons renoncé au filament ABS en raison des préoccupations sanitaires.
Les fiches de données de sécurité (MSDS) sont disponibles pour tous les filaments Dremel. Nous vous invitons à contacter le service après-vente pour en obtenir des copies.
Les spécifications techniques pour tous les filaments sont disponibles ici : page Produits Filaments.
C’est parce que le sachet déshydratant qui contient le filament a subi une déchirure. C’est courant et la « saleté » que vous voyez dans l’emballage est une sorte de sel qui garde le filament au sec pendant le stockage. Vous pourrez le jeter sans souci dans la poubelle après l’ouverture du filament. Même s’il s’agit de sel, veuillez vous abstenir de le consommer.
LOGICIEL
GÉNÉRALITÉS
3D20 : raccordez l’imprimante à votre ordinateur à l’aide du câble USB. Cliquez sur le bouton « Machine Information » (informations sur l’imprimante) dans le menu « Tools » (outils). Comparez ces informations avec la dernière version disponible au téléchargement sur notre site web, ici : FirmWare
3D40 et 3D45 : connectez l’imprimante au réseau Internet avec le câble Ethernet ou en wifi. L’imprimante effectue automatiquement une vérification des mises à jour à chaque fois que vous l’allumez. Le menu « Tools » (outils) contient également un bouton « Check for Updates » (vérifier les mises à jour). Si votre imprimante n’est pas connectée à Internet, vous pouvez vérifier la version du micrologiciel dans l’écran « About » (à propos) dans le menu « Tools » (outils) et la comparer à la version disponible au téléchargement sur le site web, ici.
Téléchargez tout d’abord le micrologiciel depuis le site web ici. Ensuite, décompressez le fichier zip sur une clé USB vierge. Éteignez votre imprimante et insérez la clé USB dans le port sur le devant. Rallumez l’imprimante et suivez les instructions qui s’affichent. Si vous rencontrez des difficultés, veuillez contacter le service client ici.
Votre nouvelle imprimante Dremel est livrée avec un logiciel de tranchage (slicer) préinstallé sur la clé USB (3D40, 3D45) et la carte SD (3D20). Nous avons procédé à une mise à niveau de notre offre de slicers au lancement de chaque imprimante. Vous trouverez la dernière version du DigiLab 3D Slicer ici. Elle est compatible avec les modèles 3D20, 3D40 et 3D45. Il y a également un service d’impression à distance basé sur le Cloud (Dremel Print Cloud) qui prend en charge les imprimantes 3D40 et 3D45, et permet de slicer, lancer et surveiller des impressions à distance. La surveillance à distance comprend l’état des impressions lancées localement et celui des vidéos pour la 3D45 uniquement. Connectez-vous au service Dremel Print Cloud ici.
La Dremel 3D20 peut uniquement exécuter des fichiers .g3drem. Utilisez le logiciel Dremel DigiLab 3D Slicer ou Simplify3D pour les créer. Tous ces programmes acceptent les fichiers .STL et .OBJ.
La Dremel 3D40 peut exécuter des fichiers .g3drem, .gcode et .g. Utilisez le logiciel Dremel DigiLab 3D Slicer ou Simplify3D pour les créer. Tous ces programmes acceptent les fichiers .STL et .OBJ. La Dremel 3D45 peut exécuter des fichiers .g3drem, .gcode et .g. Utilisez le logiciel Dremel DigiLab 3D Slicer ou Simplify3D pour les créer. Ces programmes acceptent les fichiers .STL et .OBJ.
Dremel a exploité les connaissances de la communauté d’impression 3D en utilisant des éléments open source dans nos imprimantes et logiciels de tranchage. Toutes les attributions sont faites et le code d’application est mis à la disposition de la communauté. Veuillez consulter votre mode d’emploi pour les instructions.
Les imprimantes 3D40 (dernière version micrologicielle) et 3D45 acceptent les formats gcode courants suivants : .g3drem, .gcode et .g. Les slicers officiellement pris en charge sont : Dremel DigiLab 3D Slicer, 3DPrinterOS et Simplify3D. Bien que les appareils exécutent le code d’autres slicers, vous devrez éventuellement optimiser les paramètres vous-même.
Les informations relatives aux images sont incluses dans l’en-tête du fichier d’impression. Certains programmes de slicer comme Print Studio ne sont pas en mesure de générer les informations sur les images, ce qui ne pose aucun problème pour d’autres. La présence ou non d’une image n’affecte en rien la qualité d’impression.
Oui, si ce programme génère un fichier .g3drem, .gcode ou .g. Toutefois, les profils inclus dans Print Studio, DigiLab 3D Slicer et Simplify3D sont optimisés pour les imprimantes 3D Dremel.
Les modèles 3D doivent être enregistrés au format STL ou OBJ dans le programme utilisé pour créer ces fichiers. Vous pouvez alors utiliser n’importe quel slicer compatible avec Dremel pour convertir les fichiers en modèles constructibles. Les slicers pris en charge sont : Dremel DigiLab 3D Slicer, 3DprinterOS et Simplify3D.
Oui, c’est possible. La plupart des logiciels de modélisation sont capables d’exporter des fichiers vers STL, qui est le format de fichier accepté par les slicers Dremel DigiLab 3D Slicer, 3DprinterOS et Simplify3D.
Si votre modèle est trop grand et qu’un redimensionnement n’est pas envisageable, vous allez devoir le couper en pièces plus petites avant le slicing. Cette opération est possible dans TinkerCad et la plupart des autres programmes 3D.
LOGICIEL
Dremel 3D (3D20)
Si le logiciel Dremel DigiLab 3D n’est pas en mesure de se connecter à votre imprimante, assurez-vous tout d’abord que le câble USB est correctement branché. Vérifiez ensuite que le pilote est correctement installé. Vérifiez votre système d’exploitation pour résoudre le problème d’installation du pilote. Pour tout autre problème, veuillez contacter le service client.
Un modèle apparaît en rouge s’il est trop grand pour la zone de construction, s’il flotte au-dessus du plateau de fabrication ou s’il est en partie positionné en dehors de la zone de construction. Utilisez les fonctions « Scale » (échelle) et « Move » (déplacer) dans le logiciel Dremel 3D pour ajuster le modèle afin qu’il intègre la zone de construction.
Plusieurs causes peuvent être à l’origine de ce problème. Une cause fréquente est l’enregistrement du fichier du modèle en dehors de la zone de construction ou sa mise à l’échelle trop petite pour être visible. Il est recommandé d’utiliser la fonction « Move » (déplacer) pour centrer le modèle et la fonction « Scale » (échelle) pour agrandir le modèle.
Malheureusement, Dremel 3D n’a pas la capacité de réparer des modèles. Le mieux est d’essayer Print Studio ou DigiLab 3D Slicer qui sont capables de prendre en charge des modèles présentant des imperfections.
LOGICIEL
Dremel DigiLab 3D Slicer(3D40 et 3D45)
Le Dremel DigiLab 3D Slicer est le logiciel de tranchage propre à Dremel. Il est basé sur le logiciel open source Cura avec plusieurs modifications spécifiques aux imprimantes Dremel. Nous continuons à perfectionner le slicer 3D afin d’améliorer ses capacités et sa facilité d’utilisation.
Oui, les deux options sont possibles.
Systèmes d’exploitation pris en charge :
Apple® Mac® OS® non pris en charge pour le moment, mais le sera avec la première mise à jour. Microsoft® Windows® 7 SP1, 64-bit (32-bit non pris en charge)
Microsoft Windows 8.1, 64-bit (32-bit non pris en charge)
Microsoft Windows 10, 64-bit (32-bit non pris en charge)
Spécifications système minimales Windows :
Unité centrale : processeur 64-bit (32-bit non pris en charge)
Mémoire : RAM 3 GO (4 GO ou plus recommandés)
Stockage : 300 Mo d’espace de disque libre pour l’installation
Traitement graphique : puce graphique compatible avec OpenGL 2, OpenGL 4.1 pour la vue en couche 3D
Vous pouvez désormais utiliser votre imprimante 3D20 avec le DigiLab 3D Slicer.
RÉSOLUTION DE PROBLÈMES
Il se peut que le modèle que vous essayez de construire soit corrompu ou que son format ne soit pas pris en charge. Éteignez, puis rallumez l’imprimante, et essayez d’imprimer l’un des modèles préinstallés. Vérifiez également la mise à jour du micrologiciel, car des problèmes sont apparus avec d’autres types de fichiers dans des versions antérieures.
Le désalignement de l’extrudeur est le plus souvent causé par un enchevêtrement dans la bobine de filament, ce qui entrave le déplacement de l’extrudeur vers la droite. Vérifiez que la bobine dévide correctement le filament. Un désalignement survient également lorsque des éléments d’une construction en plusieurs parties se détachent du plateau de fabrication et viennent se coincer entre l’extrudeur et d’autres parties de la construction. Si ce problème persiste, veuillez contacter le service client.
3D20 : le plateau de fabrication n’est plus de niveau, veuillez faire une remise à niveau avec la cale de nivellement fournie. 3D40/3D45 : essayez tout d’abord de faire une remise à niveau du plateau de fabrication. Si le problème persiste, il conviendra d’ajuster l’écartement de la buse à partir du menu des paramètres (Assisted Nozzle Gap Calibration). Les instructions sont disponibles ici : Réparer soi-même. Veuillez contacter le service client si vous avez des questions ou si le problème persiste.
Les obstructions sont le plus souvent causées par des débris non fondus qui pénètrent dans l’extrudeur. Il est donc impératif de maintenir le filament propre lorsqu’il est ouvert, mais qu’il n’est pas utilisé. Les obstructions sont en outre parfois causées par une rétraction excessive dans les fichiers d’impression, par l’utilisation d’une température d’impression élevée avec un filament à bas point de fusion, et par des extrémités déchiquetées ou pliées lors du changement de filament.
Pour désobstruer votre extrudeur, utilisez l’outil de désobstruction en suivant les étapes ici : Réparer soi-même. Si le problème persiste, veuillez contacter le service client.
3D20 : veuillez vous assurer que le tube du fil de l’extrudeur (tube avec gaine en maille noire) se déplace librement et se trouve à distance du plateau de fabrication et des rails de guidage. Si le tube est coincé sur le plateau de fabrication, l’extrudeur ne peut pas réintégrer sa position de départ, ce qui peut provoquer un bruit assourdissant. 3D40 et 3D45 : assurez-vous que le filament n’est pas enchevêtré sur la bobine. Vérifiez également si l’extrudeur est coincé sur le plateau de fabrication ou un objet fabriqué sur celui-ci.
Il peut s’agir d’un défaut de construction causé par une mauvaise adhérence du modèle. Si l’objet imprimé n’adhère pas suffisamment au plateau de fabrication, il risque d’être traîné par l’extrudeur. Dans ce cas, le filament extrudé colle et forme une grosse goutte. Pour éviter ce problème, assurez-vous que votre surface de construction est de niveau et collante (adhésif de construction adéquat, ou colle). Pour retirer la goutte, préchauffez complètement l’extrudeur, puis détachez la goutte à l’aide de pinces à bec effilé (attention de ne pas endommager la buse en laiton). Si le problème persiste, veuillez contacter le service client.
Nettoyez les surfaces extérieures de votre imprimante 3D Dremel avec un chiffon non pelucheux. Enlevez tous les débris visibles à l’intérieur. Abstenez-vous d’utiliser de l’eau, des produits chimiques ou autres produits nettoyants sur votre imprimante 3D Dremel afin de ne pas l’endommager. Vérifiez toujours que la buse de l’extrudeur est exempte de débris au moyen de pinces à bec effilé ordinaires.
3D20 : vérifiez le faisceau de fils à l’arrière de l’extrudeur, il se peut qu’il soit pincé entre le portique et le plateau de fabrication, provoquant un glissement de la courroie. 3D40 : assurez-vous que vous utilisez la dernière version du micrologiciel, car les premières versions utilisaient plus de force. Un bruit prolongé lorsque l’extrudeur atteint sa position de départ peut indiquer un relâchement et un sautillement de la courroie. Veuillez contacter le service client si ce phénomène se produit régulièrement. 3D45 : un bruit prolongé lorsque l’extrudeur atteint sa position de départ peut indiquer un relâchement et un sautillement de la courroie. Veuillez contacter le service client si ce phénomène se produit régulièrement.
Après une coupure de courant, toutes les imprimantes 3D Dremel se remettent en marche à l’état de veille non chauffé. Le dernier projet d’impression en cours est automatiquement annulé. Si la tête d’impression est encore chaude, les ventilateurs se mettent en marche pour la refroidir.
Nous ne vous recommandons pas d’imprimer un quelconque objet qui sera en contact direct ou indirect avec des aliments.
Commencez par tourner la bobine d’environ un demi-tour et relancez le processus de chargement du filament. L’imprimante fait une recherche durant cette opération. Observez la barre d’état supérieure, elle affiche « Reading » (lecture) pendant la recherche du filament. Quittez le processus de chargement lorsque cette lecture est terminée. Si l’imprimante ne détecte toujours pas le filament, sélectionnez le type dans l’écran de sélection. Si le problème persiste ou survient avec plusieurs bobines, veuillez contacter le service client.
ENTRETIEN
Veuillez contacter le service client de Dremel pour obtenir des informations sur l’entretien. Rendez-vous sur la page Assistance pour obtenir les coordonnées.
Dremel dispose de services après-vente dans le monde entier. L’adresse pour les retours est disponible ici.
Oui. Dremel a apporté beaucoup de soin à la conception de votre emballage afin que vous puissiez déballer et emballer votre imprimante 3D Dremel facilement et rapidement. L’emballage vous sera très utile pour tout transport et stockage à l’avenir.