Часто задаваемые вопросы
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ О 3D-ПЕЧАТИ
3D-печать — это способ создания трехмерных объектов из файла компьютерной модели. Сегодня существует большое разнообразие форм 3D-печати. В 3D-принтерах Dremel используется моделирование методом наплавления нитей (Fused Filament Fabrication, FFF), то есть слои жидкого пластика наплавляют один на другой до получения необходимого объекта.
Качество модели зависит от целого ряда факторов, например толщины слоя и настроек слайсера. Принтеры Dremel выдавливают нить слоями тоньше листа бумаги — от 50 до 300 микрон (0,05–0,3 мм). Чем тоньше слои, тем более детализированной получается печать. Кроме того, на качество модели могут влиять различные настройки слайсера. DigiLab Slicer включает настройки, оптимизированные под 3D-принтеры Dremel.
3D20: максимальный объем создаваемой модели: 9 x 5,9 x 5,5 дюйма (230 x 150 x 140 мм).
3D40, 3D40 Flex и 3D45: максимальный объем создаваемой модели: 10 x 6 x 6,7 дюйма (254 x 154 x 170 мм). На 30 % больше, чем 3D20.
Время печати 3D-объекта зависит от размера и сложности файла модели, поэтому невозможно дать однозначный ответ на этот вопрос. В файлах 3D-моделей Dremel указывается примерное время печати.
Толщину слоев в своей модели можно выбирать самостоятельно. Максимальное разрешение принтеров 3D40, 3D40 Flex и 3D45 составляет 50 микрон (0,05 мм), максимальное разрешение принтера 3D20 — 100 микрон (0,1 мм). Минимальное разрешение всех принтеров — 300 микрон (0,3 мм). Чем выше разрешение, тем тоньше каждый слой и тем лучше будет выглядеть изделие. Разрешение слоев зависит от выбранного параметра:
низкое — 0,3 мм;
среднее — 0,2 мм;
высокое — 0,1 мм;
ультравысокое — 0,05 мм (только модели 3D40 и 3D45).
Изделия должны прилипать к технологической платформе, так как в процессе печати они должны иметь прочное сцепление с ней. Это гарантирует, что изделие будет оставаться на месте на протяжении всего процесса печати. Если напечатанный предмет очень тяжело снимается, скорее всего, сопло расположено слишком близко к технологической платформе. Необходимо отрегулировать высоту первого слоя. Это можно сделать в меню настроек (Assisted Nozzle Gap Calibration — калибровка сдвига вспомогательного сопла). Инструкции по калибровке сдвига вспомогательного сопла см. здесь: самостоятельный ремонт. Если у вас возникли вопросы или инструкции не помогли, обращайтесь в службу поддержки клиентов. Инструкции по снятию готового изделия с технологической платформы см. в руководстве пользователя.
Изделия могут не прилипать к технологической платформе по целому ряду причин. Сначала убедитесь в том, что пленка чистая, на ней нет мусора и следов повреждения. После этого проверьте уровень технологической платформы. Это две самых распространенных причины, почему изделие может не прилипать. Если изделие все равно не прилипает, скорее всего, сопло расположено слишком далеко от технологической платформы. Необходимо отрегулировать высоту первого слоя. Это можно сделать в меню настроек (Assisted Nozzle Gap Calibration — калибровка сдвига вспомогательного сопла). Инструкции по калибровке сдвига вспомогательного сопла см. здесь: самостоятельный ремонт. Если у вас возникли вопросы или инструкции не помогли, обращайтесь в службу поддержки клиентов.
Да. Печать можно поставить на паузу и сменить нить. После этого возобновить процесс печати.
Вероятно, нужно оптимизировать конструкцию модели. Для изделий с углами более 45 градусов от вертикальной оси нужны внешние подложки, которые не дадут им упасть. Но даже с подложкой для некоторых моделей может потребоваться особая ориентация, чтобы они сохраняли устойчивость во время печати, или дополнительный слой, который поможет им приклеиться. В слайсере Digilab нажмите «Generate Support» (сгенерировать подложку) или «Build Plate Adhesion» (адгезия к технологической платформе). Если у вас остались вопросы, обратитесь в службу поддержки клиентов.
Да, такую модель можно напечатать с помощью подложек, сгенерированных через приложение-слайсер. В приложении DigiLab Slicer нажмите кнопку «Generate Support» (сгенерировать подложку).
Подложка разработана таким образом, чтобы ее можно было легко снять, и чтобы она оставляла минимум следов на готовом изделии. Но, если следы остались, их можно зачистить наждачной бумагой.
Пленка необходима только в принтерах 3D20, 3D40 и 3D40 Flex. Черная пленка выдерживает до 50 циклов печати. Синяя пленка — до 10 циклов. Черную пленку можно чистить мягкими чистящими аэрозолями — это продлевает ее срок службы.
Оба типа пленки обеспечивают одинаковое качество печати. Главное их различие в том, что черная пленка более долговечная и лучше удерживает изделия.
Правильная ориентация при печати обычно сводит к минимуму нависание объектов в горизонтальной плоскости, для чего может потребоваться поддержка, и максимизирует область контакта с технологической платформой. Это не обязательно всегда одинаковое положение, поэтому экспериментируйте, пока не найдете оптимальную позицию.
Это называется юбкой или кромкой. Она используется для подготовки сопла перед началом печати самой модели, чтобы поток материала был равномерным.
Вы можете зарегистрировать свой принтер 3D40 или 3D45 в облачном сервисе Dremel Print Cloud. Это позволит загружать модели, изменять их, разрабатывать слои, запускать печать и контролировать процесс печати до его завершения. Если у вас принтер 3D45, вы можете смотреть трансляцию процесса со встроенной камеры. Доступ к сервису Dremel Print Cloud: страница программного обеспечения.
ИНФОРМАЦИЯ О 3D-ПЕЧАТИ
Посмотреть 3D-принтер Dremel в действии можно на следующей странице: самостоятельный ремонт.
«3D20: краткое руководство пользователя, ПЛА-нить (1 катушка на 0,5 кг), кабель USB, карта памяти SD с загруженными файлами моделей и программным обеспечением Dremel3D, пленка, инструмент для снятия предметов, инструкция, инструмент для прочистки и калибровочный щуп. 3D40: краткое руководство пользователя, ПЛА-нить (1 катушка на 0,5 кг), кабель USB, флеш-накопитель USB с загруженными файлами моделей и программным обеспечением Digilab Slicer, пленка (2 шт.), инструмент для снятия предметов, инструкция, инструмент для прочистки и подложка для печати. 3D40 FLEX: краткое руководство пользователя, ПЛА-нить (1 катушка на 0,5 кг), кабель USB, флеш-накопитель USB с загруженными файлами моделей и программным обеспечением Digilab Slicer, пленка (2 шт.), инструмент для снятия предметов, инструкция, инструмент для прочистки и гибкая подложка для печати. 3D45: краткое руководство пользователя, нить ECO_ABS (1 катушка на 0,5 кг), ПЭТГ-нить (1 катушка на 0,5 кг), кабель USB, флеш-накопитель USB с загруженными файлами моделей и программным обеспечением Digilab Slicer, клей для технологической платформы, инструмент для снятия предметов, инструкция, инструмент для прочистки и подложка для печати.
3D-принтеры и ПЛА-нити Dremel продаются в специализированных магазинах по всему миру, а также в интернет-магазинах. Поиск онлайн-дилера Digilab.
3D20: на модели 3D20 нет блокировки дверцы и функции мониторинга. 3D40 и 3D45: принтеры имеют функцию мониторинга дверцы. Перед началом дистанционной печати через Dremel Printcloud обе дверцы необходимо закрыть. Это гарантирует, что при удаленном запуске печати в принтере не окажутся руки другого человека. В любое другое время, в том числе в процессе печати предмета, при открытии дверцы на экране появляется предупреждение.
Нет, кнопки аварийной остановки нет, но на всех 3D-принтерах Dremel боковой выключатель немедленно отключает питание принтера.
В принтерах 3D40 и 3D45 есть функция «быстрой калибровки», которая способна определять положение технологической платформы с помощью технологии интеллектуального датчика. Он создает опорную точку с обратной стороны технологической платформы, после чего переносит этот уровень на две передние регулируемые точки. После этого он калибрует платформу, пока все точки не окажутся на одном и том же уровне.
Различия между моделями 3D20, 3D40 и 3D45 можно посмотреть в сравнительной таблице принтеров на нашем сайте.
Нет, все 3D-принтеры Dremel (3D20, 3D40, 3D45) оснащены системой с одним экструдером.
Модель можно промыть в воде или протереть влажной тканью.
В модели 3D45 есть несколько функций, которых нет в 3D40:
- поддержка нескольких типов нити; нити ПЛА, ECO-ABS, нейлон и ПЭТГ при старте продаж, а позже и другие типы нитей;
- камера для дистанционного мониторинга печати;
- определение типа и длины нити;
- технологическая платформа с нагревом, предотвращающая сворачивание модели;
- увеличенный сенсорный экран и новый пользовательский интерфейс;
- вытяжной фильтр, фильтр для улавливания частиц и фильтр на основе активированного угля.
Технологическая платформа с нагревом предотвращает сворачивание изделия. Это особенно важно при использовании более технических материалов, например нейлона и ECO-ABS.
Клей, который входит в набор, — это самый удобный и безопасный материал, который подходит для любых нитей, поддерживаемых принтером 3D45. Он обеспечивает надежную адгезию и не дает изделию упасть.
Снимите платформу с принтера и вымойте ее в теплой воде. Клей растворится. Перед тем, как устанавливать технологическую платформу обратно на принтер, дайте ей полностью высохнуть.
Клей необязательно счищать с платформы после каждой печати. Можно просто срезать грубые края после печати и нанести свежий клей. На платформе может быть несколько слоев клея. Если в слое клея образовались глубокие выбоины, или если он наслоился неравномерно и искажает уровень технологической платформы, тогда стоит его смыть.
Если на датчике уровня есть следы клея, можно аккуратно соскрести его движениями из стороны в сторону. Не используйте острые предметы, которые могут повредить плунжер. Не прикасайтесь к соплу за датчиком уровня — оно может быть горячим.
Пометка RFID позволяет принтеру Digilab 3D45 определять тип загруженной нити. Благодаря этой информации 3D45 установит правильную температуру и скорость печати, чтобы обеспечить оптимальную печать выбранной модели. Это происходит, даже если в оригинальном файле печати задан другой тип материала. Метка RFID также позволяет принтеру 3D45 отслеживать количество оставшегося на катушке материала и предупреждать, если для завершения печати недостаточно материала.
Через программное обеспечение Dremel Slicing можно запускать печать по локальной сети (LAN) и следить за процессом с помощью камеры. Инструкции см. здесь: https://digilab.dremel.com/blog/dremel-digilab-3d-slicer-update
Иногда, если изделие очень хорошо приклеивается, лучше всего использовать инструмент для снятия предметов (скребок), который входит в набор. Подденьте им угол или край изделия и продолжайте проталкивать его под предмет, пока он не отстанет от платформы.
Шланговый штуцер предназначен для использования с системой вытяжной вентиляции или туннельным вентилятором. Для начала нужно напечатать шланговый штуцер из файла, сохраненного в принтере. Его можно напечатать из любого материала (ПЛА, ECO-ABS или нейлона). Если у вас установлена система вытяжной вентиляции, включайте ее каждый раз, когда используете принтер.
«3D45 выбирает оптимальные настройки для каждого типа материала. Но мы понимаем, что иногда эти настройки требуют корректировки. Есть два уровня пользовательского контроля настроек печати. 1. На главном экране нажмите «FILAMENT > VIEW/EDIT FILAMENT SETTINGS» (НИТЬ > СМОТРЕТЬ/РЕДАКТИРОВАТЬ НАСТРОЙКИ НИТИ). Это позволит указать температуру и скорость. Эти настройки будут сохраняться до завершения текущей катушки. 2. На главном экране нажмите «TOOLS > SETTINGS > ADV. MODE» (ИНСТРУМЕНТЫ > НАСТРОЙКИ > РАСШИРЕННЫЙ РЕЖИМ). Выберите «PRIORITIZE G-CODE SETTINGS» (ПРИОРИТЕТ НАСТРОЕК G-CODE) — после этого принтер будет всегда использовать настройки печати из файла печати. Это позволит изменять параметры слайсера и «заставлять» принтер использовать их».
В набор входит фильтр для улавливания частиц и фильтр на основе активированного угля.
Dremel предоставляет возможность подключать принтеры 3D45 к вентиляционным и вытяжным системам.
ОСТОРОЖНО! При очистке экструдера от мусора проявляйте особую осторожность, чтобы не повредить головку. Dremel 3D Idea Builder не может полноценно работать с поврежденной головкой экструдера и требует замены. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Не касайтесь головки экструдера на работающем Dremel 3D Idea Builder или пока она не остынет до температуры ниже 60 °C (140 °F). Прикосновение к головке экструдера во время работы или сразу после нее может привести к травме. Удалите с головки экструдера остатки пластика с помощью тонких плоскогубцев. Если убрать остатки не удается, нагрейте экструдер, чтобы материал размягчился, после чего уберите его.
НИТЬ
Нить Dremel обеспечивает наиболее высокое качество печати и безотказную работу 3D-принтера Dremel. Кроме того, принтер DigiLab 3D45 использует информацию о радиочастотной идентификации (RFID), нанесенную на каждую катушку, для настройки оптимальной температуры, скорости печати и прочих параметров для каждого типа нити.
Для 3D-принтеров Dremel подходят все ПЛА-нити Dremel. Специализированные типы нитей (Eco-ABS, нейлон и пр.) подходят только к новым принтерам DigiLab 3D45.
Для принтеров Dremel 3D20 и 3D40 рекомендуется использовать только ПЛА-нить Dremel. DigiLab 3D45 поддерживает ПЛА, Eco-ABS и нейлоновые нити от Dremel. Прочие типы нитей могут привести к повреждению принтера и аннулированию гарантии.
То, на сколько вам хватит нити, зависит от нескольких факторов, в том числе от качества печати, плотности заполнения и количества необходимых подложек. Например, в катушке ПЛА-нити Dremel — не менее 175 метров, а для печати стандартной лягушки Dremel необходимо около 5 метров нити, то есть каждой катушки хватит примерно на 35 лягушек.
Правильное хранение нити продлевает ее срок службы. Нить рекомендуется всегда хранить в прохладном сухом месте без резких перепадов температуры или влажности. Когда нить не используется, рекомендуем хранить ее в целлофановой упаковке. В условиях повышенной влажности или перепадов температуры нить может стать хрупкой и плохо плавиться.
Нет, в Dremel разработали специально модифицированную смесь ПЛА, которая обладает свойствами АБС. Мы отказались от использования нити АБС, так как это может быть вредно для здоровья.
На все нити Dremel имеются паспорта безопасности материалов (MSDS). Чтобы получить их, обращайтесь в отдел обслуживания.
Характеристики всех типов нитей можно найти здесь: страница нитей
Потому что порвался пакетик с осушителем, который вкладывают в каждую упаковку с нитью. Это распространенное явление, а «мусор» в упаковке — это разновидность соли, которая оберегает нить от влаги. После вскрытия упаковки с нитью эти шарики можно выбросить в мусор. Несмотря на то, что они содержат соль, употреблять их в пищу небезопасно.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Общая информация
3D20: подключите принтер к своему компьютеру с помощью кабеля USB. Нажмите в меню инструментов кнопку «Machine Information:» (Информация об оборудовании). Сравните ее с последней версией прошивки, доступной на нашем сайте.
3D40 и 3D45: подключите принтер к сети Интернет через кабель Ethernet или Wi-Fi. Принтер будет автоматически проверять наличие обновлений при каждом включении. Также в меню инструментов есть кнопка «Check for Updates» (Проверить наличие обновлений). Если устройство не подключено к сети Интернет, можете проверить версию прошивки в окне «About» (Справка) в меню инструментов и сравнить ее с версией, доступной для загрузки на сайте здесь.
Сначала загрузите пакет прошивки на сайте (здесь). Потом распакуйте файл архива на пустой флеш-накопитель USB. Выключите принтер и подключите флеш-накопитель к разъему спереди. Снова включите принтер и следуйте инструкциям, которые появятся на экране. Если не получилось, обратитесь в службу поддержки клиентов (здесь).
Новый принтер Dremel поставляется с пакетом программного обеспечения, загруженного на флеш-накопитель USB (3D40, 3D45) или карту SD (3D20). С каждым новым принтером мы совершенствуем программу слайсера. Последнюю версию ПО DigiLab 3D Slicer можно найти здесь. Она поддерживает принтеры 3D20, 3D40 и 3D45. Также есть облачный сервис для удаленной печати, который можно использовать с принтерами 3D40 и 3D45, и который позволяет в удаленном режиме выполнять слайсинг, запускать и контролировать печать. Удаленный мониторинг позволяет следить за состоянием запущенной печати, а также вести видеонаблюдение (только в модели 3D45). Войти в систему Dremel Print Cloud можно здесь.
Dremel 3D20 может использовать только файлы в формате .g3drem. Для создания этих файлов можно использовать Dremel Digilab 3D Slicer или Simplify3D. Все эти программы поддерживают файлы .STL и .OBJ.
Dremel 3D40 может использовать файлы в формате .g3drem, .gcode и .g. Для создания этих файлов можно использовать Dremel Digilab 3D Slicer или Simplify3D. Все эти программы поддерживают файлы .STL и .OBJ. Dremel 3D45 может использовать файлы в формате .g3drem, .gcode и .g. Для создания этих файлов можно использовать Dremel Digilab 3D Slicer или Simplify3D. Эти программы поддерживают файлы .STL и .OBJ
В принтерах и ПО для слайсинга Dremel учитывались знания сообщества о 3D-печати путем использования элементов открытого кода. Мы везде указываем источники кода. Весь такой код находится в свободном доступе. См. инструкции в руководстве пользователя.
Принтеры 3D40 (с последней версией прошивки) и 3D45 поддерживают следующие форматы gcode: .g3drem, .gcode и .g. Слайсеры с официальной поддержкой: Dremel Digilab 3D Slicer, 3D PrinterOS и Simplify 3D. С других слайсеров код тоже будет запускаться, но оптимизировать настройки придется самостоятельно.
Информация об изображении включена в заголовок файла печати. Некоторые программы слайсеров, например Print Studio, неспособны генерировать информацию об изображении, а некоторые делают это без проблем. Наличие изображения не влияет на качество печати.
Можно, если такая программа создает файлы в формате .g3drem, .gcode или .g. Но стоит учитывать, что профили в Print Studio, Digilab 3D Slicer и Simplify 3D оптимизированы под 3D-принтеры Dremel.
3D-модели необходимо сохранить в формате STL или OBJ в программе, которая использовалась для создания этих файлов. После этого для конвертирования файлов в модели можно использовать любые слайсеры, поддерживаемые принтерами Dremel. Поддерживаемые слайсеры: Dremel Digilab 3D Slicer, 3DprinterOS и Simplify 3D.
Да, можно. Большинство программного обеспечения для создания моделей может экспортировать файлы в формате STL, который поддерживают слайсеры Dremel Digilab 3D Slicer, 3DprinterOS и Simplify 3D.
Если модель имеет слишком большие размеры, изменять которые нет возможности, перед слайсингом необходимо разделить ее на элементы меньшего размера. Это можно сделать с помощью TinkerCad и большинства программ для 3D-печати.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Dremel 3D (3D20)
Если программное обеспечение Dremel Digilab 3D не может подключиться к принтеру, сначала проверьте, правильно ли подключен кабель USB. После этого убедитесь, что драйвер установлен правильно. Проверьте, не было ли в операционной системе ошибок при установке драйвера. За дальнейшими инструкциями по поиску неисправностей обращайтесь в службу поддержки клиентов.
Модель отображается красным цветом, если она слишком большая для зоны печати, нависает над технологической платформой или выходит за пределы зоны печати. С помощью функций «Scale» (масштаб) и «Move» (перемещение) в Dremel 3D модель нужно отрегулировать так, чтобы она находилась в пределах зоны печати.
Это могло произойти по нескольким причинам. Самая распространенная причина — файл модели был сохранен за пределами зоны печати или имеет слишком мелкий масштаб, чтобы его увидеть. Рекомендуем подвинуть модель на центр с помощью функции «Move» (перемещение) или увеличить ее размер с помощью функции «Scale» (масштаб).
К сожалению, Dremel 3D не может исправлять модели. Рекомендуем использовать Print Studio или Digilab 3D Slicer, так как обе эти программы могут работать с несовершенными моделями.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Dremel Digilab 3D Slicer (3D40 и 3D45)
Dremel Digilab 3D Slicer — это собственное программное обеспечение для слайсинга компании Dremel. Оно основано на программе с открытым кодом Cura с несколькими изменениями, связанными непосредственно с принтерами Dremel. Мы будем и дальше развивать 3D Slicer, чтобы улучшить его возможности и сделать его проще в использовании.
Да, можно использовать оба варианта.
Поддерживаемые операционные системы:
Apple® Mac® OS® на данный момент не поддерживается. Поддержка появится с первым обновлением. Microsoft® Windows® 7 SP1, 64 бита (32-разрядные устройства не поддерживаются)
Microsoft Windows 8.1, 64 бита (32-разрядные устройства не поддерживаются)
Microsoft Windows 10, 64 бита (32-разрядные устройства не поддерживаются)
Минимальные требования к системе Windows:
ЦП: 64-битный процессор (32-разрядные устройства не поддерживаются)
ОЗУ: 3 Гб (рекомендуется 4 Гб или больше)
Память: 300 Мб свободного места на диске для установки
Графика: графический процессор, совместимый с OpenGL 2, OpenGL 4.1 для просмотра трехмерного слоя
Теперь Digilab 3D Slicer можно использовать с принтером 3D20.
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Возможно, модель, которую вы пытаетесь построить, повреждена или имеет неподдерживаемый формат. Выключите и включите принтер и попробуйте напечатать одну из заранее загруженных моделей. Также убедитесь в том, что у вас последняя версия прошивки, так как в прежних версиях были проблемы с альтернативными типами файлов.
Смещение экструдера чаще всего может быть вызвано спутыванием нити на катушке. Это не дает экструдеру двигаться в нужном направлении. Проверьте, чтобы нить с катушки подавалась равномерно. Также экструдер может смещаться, если части многокомпонентной модели отстали от технологической платформы и оказались зажаты между экструдером и другими частями модели. Если эта проблема возникает регулярно, обратитесь в службу поддержки клиентов.
«3D20: нарушено горизонтальное положение технологической платформы. Откалибруйте платформу с помощью калибровочной прокладки из набора. 3D40/3D45: Сначала попробуйте откалибровать технологическую платформу. Если проблема осталась, возможно, необходимо отрегулировать сдвиг сопла. Это можно сделать в меню настроек (Assisted Nozzle Gap Calibration — калибровка сдвига вспомогательного сопла). Инструкции см. здесь: самостоятельный ремонт. Если у вас возникли вопросы или инструкции не помогли, обращайтесь в службу поддержки клиентов.
Чаще всего экструдер забивается из-за попадания в него неплавящегося мусора. Поэтому, если нить открыли, но не использовали, важно хранить ее в чистоте. Также он может забиваться при слишком большом количестве втягиваемого при печати материала, при использовании высокой температуры печати с низкотемпературной нитью, а также при образовании рваных или загнутых краев во время замены нити.
Прочистить экструдер можно с помощью специального инструмента для прочистки и инструкции, описанной здесь: самостоятельный ремонт. Если не получилось, обратитесь в службу поддержки клиентов.
3D20: убедитесь в том, что трубка экструдера (трубка, обтянутая черной сеткой) свободно движется и не соприкасается с технологической платформой и направляющими. Если экструдер зацепится за платформу, он не сможет вернуться в исходное положение и может издавать громкие звуки. 3D40 и 3D45: убедитесь в том, что нить на катушке не запуталась. Также посмотрите, не зацепился ли экструдер за технологическую платформу или печатающийся объект.
Это может быть вызвано ошибками в процессе построения из-за слабой адгезии модели. Если модель плохо приклеена к технологической платформе, экструдер может ее сдвигать. Когда это происходит, материал, вытекающий из экструдера, пристает к нему и формирует большой сгусток. Чтобы этого не происходило, следите за уровнем поверхности модели и за тем, как модель приклеена (используйте качественную пленку или клей). Чтобы убрать сгусток, нагрейте экструдер, после чего снимите каплю тонкими плоскогубцами (осторожно, не повредите латунное сопло). Если проблема осталась, обратитесь в службу поддержки клиентов.
Снаружи 3D-принтер Dremel можно очистить с помощью безворсовой ткани. Очистите внутреннюю часть от видимого мусора. Чтобы не повредить 3D-принтер Dremel, не используйте воду, химические реагенты или другие чистящие средства. Всегда проверяйте сопло на предмет засорения с помощью обычных острогубцев.
3D20: проверьте провода за экструдером, возможно, они оказались зажаты между рамой и технологической платформой, что привело к соскальзыванию ремня. 3D40: установите последнюю версию прошивки, так как в более ранних версиях экструдер возвращался в исходное положение с большим усилием. Протяжный звук при возвращении экструдера в исходное положение может быть связан с тем, что соскочил ремень или ослабло его натяжение. Если это происходит регулярно, обратитесь в службу поддержки клиентов. 3D45: протяжный звук при возвращении экструдера в исходное положение может быть связан с тем, что соскочил ремень или ослабло его натяжение. Если это происходит регулярно, обратитесь в службу поддержки клиентов.
Все 3D-принтеры Dremel после отключения питания возвращают остывший экструдер в исходное положение. Предыдущий проект печати будет автоматически отменен. Если печатающая головка еще горячая, включатся вентиляторы для ее охлаждения.
Мы не рекомендуем печатать предметы, которые будут иметь прямой или непрямой контакт с продуктами питания.
Сначала поверните катушку нити примерно на пол оборота, после чего попробуйте еще раз проверить загрузку нити. В процессе загрузки принтер будет искать нить. Следите за верхней строкой состояния, в процессе поиска нити там должно отображаться «Reading» (считывание). Когда процесс считывания завершится, можете выйти из операции загрузки. Если принтер все равно не обнаружил нить, выберите тип на экране выбора. Если проблема осталась или происходит при установке различных катушек, обратитесь в службу поддержки клиентов.
ОБСЛУЖИВАНИЕ
За информацией по обслуживанию обратитесь в отдел обслуживания клиентов Dremel. Контактную информацию см. в разделе «Поддержка».
У Dremel есть сервисные центры во всех точках мира. Адрес можно найти здесь.
Да. Специалисты Dremel потратили немало сил на разработку упаковки, чтобы вам было удобно распаковывать и упаковывать свой 3D-принтер. Упаковка пригодится для дальнейших перевозок и хранения.