Perguntas frequentes
PERGUNTAS GERAIS SOBRE IMPRESSÃO 3D
A impressão 3D é um método de criação de objetos tridimensionais a partir de um ficheiro de modelo do computador. Existem atualmente muitas formas de impressão 3D, mas as impressoras 3D da Dremel utilizam o Fabrico por Filamento Fundido (FFF) para extrusão de camadas de plástico fundido, umas sobre as outras, até produzir um objeto.
A qualidade de construção depende de vários fatores, como a espessura das camadas e as definições de laminação. As impressoras Dremel expelem o filamento em camadas mais finas do que uma folha de papel, entre 50 a 300 mícrones (0,05 -0,3 mm). Quanto mais finas as camadas, maior detalhe se consegue imprimir. Além disso, muitas das definições de laminação podem influenciar a qualidade de construção. O DigiLab Slicer tem definições que são otimizadas para as impressoras 3D da Dremel.
3D20: O volume máximo de construção é de 9” x 5,9” x 5,5” (230 mm x 150 mm x 140 mm).
3D40, 3D40 Flex e 3D45: O volume máximo de construção é de 10” x 6” x 6,7” (254mm x 154mm x 170mm). 30% maior do que a 3D20.
O tempo que demora a construir um objeto em 3D depende do tamanho e da complexidade do ficheiro de modelo, não sendo uma ciência exata. Os ficheiros de modelos 3D da Dremel indicam estimativas de tempos de construção para tua referência.
A espessura das camadas do teu objeto é uma escolha tua. As impressoras 3D40, 3D40 Flex e 3D45 têm uma resolução máxima de 50 mícrones (0,05 mm), a 3D20 tem 100 mícrones (0,1 mm) de resolução máxima. Todas as impressoras têm uma resolução mínima de 300 mícrones (0,30 mm). Quanto maior a resolução, menor é cada camada e melhor aspeto terá o teu objeto. A resolução das camadas depende da definição:
Baixa - 0,3 mm
Média - 0,2 mm
Alta - 0,1 mm
Ultra - 0,05 mm (apenas na 3D40 e 3D45)
Os objetos ficarem agarrados à plataforma de construção é bom, já que é necessária uma aderência firme à plataforma durante o processo de construção. Isso garante que o objeto permanece estável durante a construção. Se tens muita dificuldade em retirar as tuas impressões, talvez o injetor esteja demasiado próximo da plataforma de construção. Poderás ter de ajustar a altura da primeira camada, opção disponível no menu das definições (Calibragem assistida da folga do injetor). Podes encontrar as instruções para calibragem assistida da folga aqui: como reparares tu mesmo Contacta o serviço ao cliente se tiveres alguma questão ou se este método não funcionar. Consulta o manual de instruções sobre a remoção de objetos.
Há muitas razões para os objetos não aderirem à plataforma de construção. Em primeiro lugar, deves certificar-te de que a fita de impressão não tem resíduos, ruturas ou rasgões. Em seguida, verifica se a plataforma de construção está nivelada. Estas são as duas causas mais comuns para as construções não aderirem. Se as tuas impressões continuarem a não aderir, talvez o injetor esteja demasiado afastado da plataforma de construção. Poderás ter de ajustar a altura da primeira camada, opção disponível no menu das definições (Calibragem assistida da folga do injetor). Podes encontrar as instruções para a calibragem assistida da folga aqui: como reparares tu mesmo Contacta o serviço ao cliente se tiveres alguma questão ou se este método não funcionar.
Sim. Podes suspender o processo de construção e, em seguida, trocar de filamento durante a pausa. Podes retomar facilmente a impressão após concluíres o processo de troca de filamento.
Poderás precisar de otimizar o design do modelo. Os ângulos verticais superiores a 45 graus exigem apoios externos de modo a evitar que o objeto se desmorone. Além disso, mesmo com os apoios, alguns modelos podem necessitar de uma orientação específica para estarem estáveis durante o processo de impressão ou de uma camada extra que ajude o modelo a manter-se firme. No Digilab Slicer, experimenta clicar em "Gerar apoios" e em "Criar aderência à placa". Se o problema persistir, contacta o serviço ao cliente para obteres mais algumas ideias.
Sim, podes imprimir tais modelos utilizando os apoios gerados pela ferramenta de laminação. No DigiLab Slicer, clica no botão "Gerar apoios".
Os apoios estão feitos de modo a serem fáceis de retirar, pelo que deverão deixar marcas mínimas na tua impressão, no entanto, caso encontres algumas marcas, poderás lixá-las com lixa de papel fina.
A fita de impressão só é necessária para as impressoras 3D20, 3D40 e 3D40 Flex. A fita de impressão preta dura até 50 impressões e a fita de impressão azul dura até 10 impressões. A fita de impressão preta pode ser limpa com um produto de limpeza em spray suave, o que deverá prolongar a sua duração.
Ambas as fitas de impressão proporcionam a mesma qualidade de construção, a principal diferença é que a fita de impressão preta é mais resistente e fixa os objetos com maior firmeza.
A melhor orientação para imprimir, normalmente, minimiza eventuais saliências horizontais que exigiriam apoio, tirando o máximo proveito da área de contacto da placa de construção. A posição nem sempre é a mesma e poderá ser necessária alguma experimentação para a otimizar.
Chama-se a isso uma saia ou borda para preparar o injetor, por forma a garantir um fluxo homogéneo de filamento antes de iniciar a impressão do modelo real.
Podes registar a tua impressora 3D40 ou 3D45 no serviço Dremel Print Cloud. Isso permite-te carregar modelos, manipular, laminar, iniciar uma impressão e monitorizar a tua impressão até estar concluída. Se tiveres uma impressora 3D45, recebes um feed da câmara integrada para mostrar o respetivo progresso. Podes aceder à Dremel Print Cloud aqui: página de software.
PERGUNTAS ESPECÍFICAS SOBRE 3D
Na página seguinte, podes ver impressoras 3D Dremel em ação: como reparares tu mesmo.
“3D20: guia rápido de utilização, filamento PLA (1 bobine de 0,5 kg), cabo USB, cartão SD carregado com ficheiros de modelo e software Dremel3D, fita de impressão, uma espátula extratora de objetos, manual de instruções, agulha de desobstrução e calibrador. 3D40: guia rápido de utilização, filamento PLA (1 bobine de 0,5 kg), cabo USB, pen USB carregada com ficheiros de modelo e software Digilab Slicer, fita de impressão (2), uma espátula extratora de objetos, manual de instruções, agulha de desobstrução e calibrador. 3D40 FLEX: guia rápido de utilização, filamento PLA (1 bobine de 0,5 kg), cabo USB, pen USB carregada com ficheiros de modelo e software Digilab Slicer, fita de impressão (2), uma espátula extratora de objetos, manual de instruções, agulha de desobstrução e placa de construção flexível. 3D45: guia rápido de utilização, filamento ECO_ABS (1 bobine de 0,5 kg), filamento PETG (1 bobine de 0,5 kg), cabo USB, pen USB carregada com ficheiros de modelo e software Digilab Slicer, cola para plataforma de construção, uma espátula extratora de objetos, manual de instruções, agulha de desobstrução e calibrador.”
As impressoras 3D Dremel e o filamento Dremel são vendidos em lojas selecionadas a nível nacional e também online. Localizador de revendedores online da Digilab.
3D20: Não há bloqueio nem monitorização de portas na Dremel 3D20. 3D40 e 3D45: As portas são monitorizadas e ambas têm de estar fechadas para iniciar uma impressão remota a partir da Dremel Printcloud. Isso garante que não há mãos no interior da impressora quando é iniciada uma impressão por um utilizador que não está próximo dela. A qualquer outro momento, incluindo durante a construção de um objeto, a abertura de uma porta fará com que seja apresentado um aviso no ecrã.
Não, não há nenhum botão de paragem de emergência, no entanto, em todas as impressoras 3D Dremel, o interruptor de alimentação lateral corta imediatamente a alimentação da impressora.
As impressoras 3D40 e 3D45 vêm com “Quik Level”, que é uma funcionalidade capaz de detetar a posição da plataforma de construção através do uso de tecnologia de sensores inteligentes. Ela cria um ponto de referência na parte posterior da plataforma de construção e transfere, em seguida, esse nível para os dois pontos reguláveis na parte frontal. Depois, dirige a regulação até todos os pontos estarem ao mesmo nível.
Consulta o quadro comparativo dos modelos no nosso site para veres as diferenças entre a 3D20, a 3D40 e a 3D45.
Não, todas as impressoras 3D Dremel (3D20, 3D40 e 3D45) são construídas com um sistema de extrusora simples.
Podes lavá-los com água ou limpá-los com um pano húmido.
The 3D45 adds several features over the 3D40:
- Support for multiple filament types. PLA, ECO-ABS, Nylon and PETG at launch with more to come later.
- Camera for remote monitoring of builds
- Filament type and length detection
- Heated build platform to reduce model warping
- Larger touchscreen and new user interface
- Exhaust air filter, particulate and active carbon
A plataforma de construção aquecida ajuda a evitar a deformação das construções. Isto aplica-se especialmente a materiais mais técnicos, como Nylon e ECO-ABS.
A cola fornecida é o melhor e mais seguro material que conseguimos encontrar e que funciona com todos os filamentos suportados pela 3D45. Ela proporciona uma adesão forte que ajuda a evitar que as construções não saiam bem.
Retira-a da impressora e lava-a com água quente. A cola vai dissolver-se. Quando a plataforma de construção estiver limpa, deixa-a secar completamente antes de a voltares a instalar na 3D45.
Não é preciso limpar a cola da placa de construção após cada construção. Podes raspar as saliências a seguir a uma construção e voltar a aplicar mais cola. Isto pode funcionar bem assim que tiveres construído algumas camadas. Se existirem sulcos profundos na camada de cola ou caso se tenha acumulado de forma desigual e desnivele a plataforma de construção, terás de lavá-la.
Se vires resíduos de cola no sensor de nivelamento, podes raspá-la cuidadosamente com um movimento de lado a lado. Não uses ferramentas afiadas, caso contrário podes trilhar o êmbolo. Tem cuidado para não tocares no injetor que se encontra por detrás do sensor de nível, pois pode estar quente.
A etiqueta RFID permite à impressora Digilab 3D45 identificar o tipo de filamento que está carregado. Com esta informação, a 3D45 vai regular as temperaturas e a velocidade de impressão corretas para garantir que o modelo que selecionaste é impresso na perfeição. Esse processo será feito ainda que o ficheiro de impressão original tenha sido laminado para um material diferente. A etiqueta RFID permite ainda à 3D45 monitorizar a quantidade de filamento que resta na bobine para te poder avisar se não for suficiente para concluir uma impressão.
Utilizando software de laminação da Dremel, podes imprimir através de uma rede local (LAN) com suporte de câmara. Podes encontrar as instruções aqui: https://digilab.dremel.com/blog/dremel-digilab-3d-slicer-update
Quando a cola deixa a construção muito agarrada, descobrimos que é melhor usar a espátula extratora incluída. Encosta-a num canto ou num lado e depois vai empurrando por baixo da construção até esta se soltar.
O adaptador de mangueira é para ser utilizado com um sistema de extração de vapores ou ductos de ventilação com ventoinha. Primeiro, tens de imprimir o ficheiro do adaptador de mangueira localizado na impressora. Pode ser imprimido em qualquer material (PLA, ECO-ABS ou Nylon). Se utilizares um sistema de extração de vapores, não te esqueças de o ligar sempre que utilizares a impressora.
“A 3D45 escolhe definições que são otimizadas para cada tipo de filamento. No entanto, compreendemos a necessidade de ajustabilidade. Há dois níveis para o utilizador controlar as definições de impressão. 1. No Ecrã principal, prime FILAMENTO > VER/EDITAR DEFINIÇÕES DO FILAMENTO. Isso permite-te especificar temperaturas e velocidades. Essas definições serão memorizadas enquanto a bobine estiver instalada.2. No Ecrã principal, prime FERRAMENTAS > DEFINIÇÕES > MODO AVANÇ. Ao selecionares “PRIORIDADE A DEFINIÇÕES G-CODE“, a impressora fica configurada para usar sempre as definições de impressão incluídas no ficheiro de impressão”. Isso permite-te alterar parâmetros no teu software de laminação e fazer com que sejam fielmente utilizados pela impressora.”
There is a particulate filter and an active carbon filter.
A Dremel oferece a capacidade de ligar impressoras 3D45 a sistemas de ventilação e de extração de vapores.
CUIDADO: tem muito cuidado para não danificares o bico da extrusora ao limpar resíduos. A Dremel 3D Idea Builder não funciona corretamente com um bico da extrusora danificado e será necessário substituí-lo. AVISO: não toques no bico da extrusora enquanto a Dremel 3D Idea Builder está em funcionamento ou até ter arrefecido para os 60 °C (140 °F). O contacto com o bico da extrusora durante o funcionamento ou imediatamente a seguir poderá resultar em ferimentos. Com a ajuda de um alicate de pontas finas, puxa eventuais resíduos de plástico do bico da extrusora. Se os detritos forem difíceis de remover, a extrusora poderá ter de ser aquecida para os amolecer o suficiente para serem removidos.
FILAMENTO
O filamento Dremel é fabricado para oferecer a mais elevada qualidade durante o funcionamento e vai ajudar a tua impressora 3D Dremel a funcionar sem problemas. Além disso, a DigiLab 3D45 utiliza informações RFID guardadas em cada bobine para garantir a temperatura e velocidade corretas, sendo utilizados outros parâmetros para cada tipo diferente de filamento.
Todo o PLA Dremel é compatível com todas as impressoras 3D Dremel. Os tipos de filamento avançados (Eco-ABS, Nylon, etc.) são apenas compatíveis com a nova DigiLab 3D45.
For the Dremel 3D20 and 3D40 you should only use Dremel PLA filament. The DigiLab 3D45 supports Dremel PLA, Eco-ABS, and Nylon. Other filament types may cause damage to the printers and will void the warranty.
How long your filament lasts will depend on several factors including the print quality used, infill density, and the number of supports required. For an example, each Dremel PLA spool contains at least 175 meters of filament, and the standard Dremel Frog print requires approximately 5 meters of filament, so each spool should be able to print approximately 35 frogs.
O correto armazenamento do teu filamento aumenta o respetivo tempo de vida útil. O filamento deve ser sempre guardado num ambiente fresco e seco, sem exposição a alterações de temperatura ou humidade. Guarda sempre o teu filamento dentro do plástico retrátil até o utilizares. O filamento exposto a humidade ou temperatura extremas pode ficar quebradiço ou difícil de derreter.
Não, a Dremel desenvolveu uma mistura de PLA especialmente modificada para imitar as propriedades do ABS. Evitámos o uso de filamento ABS por questões de saúde.
As Fichas de Dados sobre Segurança de Materiais (FDSM) estão disponíveis para todos os filamentos Dremel. Contacta o Departamento de Assistência Técnica para solicitares cópias.
As especificações de materiais para todos os filamentos encontram-se aqui: página de produto de filamentos
É porque o pacote de dessecante que vem com o filamento se rasgou. Isso é comum, e a “terra” que tu vês no interior da embalagem é uma forma de sal que mantém o filamento seco durante o armazenamento. Depois de aberto o filamento, podes deitar esse material em segurança no lixo. Apesar de conter sal, não deves comê-lo.
SOFTWARE
Geral
3D20: liga a impressora ao teu computador com o cabo USB. Clica no botão “Informações do equipamento” no menu de ferramentas. Compara-o com a versão mais recente disponível para transferência no nosso site.
3D40 e 3D45: liga a impressora à internet com o cabo de ethernet ou wi-fi. A impressora procura automaticamente atualizações sempre que a ligas. Há também um botão “Procurar atualizações” no menu de ferramentas. Se a tua impressora não estiver ligada à internet, podes verificar a versão do firmware no ecrã “Acerca de” no menu de ferramentas e compará-lo com a versão que está disponível para transferência no site, aqui.
A tua nova impressora Dremel virá com um pacote de software de laminação previamente carregado na pen USB (3D40,3D45) e no cartão SD (3D20). Atualizamos as nossas ofertas de laminação com o lançamento de cada impressora. Poderás encontrar a versão mais recente do DigiLab 3D Slicer aqui. Esta versão suporta os modelos 3D20, 3D40 e 3D45. Existe também um serviço de impressão remota baseado na cloud que pode ser utilizado com as impressoras 3D40 e 3D45, o que permite a laminação, o arranque e a monitorização de impressões de forma remota. A monitorização remota inclui o estado de impressões iniciadas localmente e o estado de vídeo apenas na 3D45. Podes iniciar sessão na Dremel Print Cloud aqui.
The Dremel 3D20 can only build .g3drem files, you can use Dremel Digilab 3D Slicer or Simplify3D to create these files. All of these programs can accept .STL and .OBJ files.
The Dremel 3D40 can build .g3drem, .gcode, and .g files, you can use Dremel Digilab 3D Slicer or Simplify3D to create these files. All of these programs can accept .STL and .OBJ files. The Dremel 3D45 can build .g3drem, .gcode, and .g files. You can use Dremel Digilab 3D Slicer or Simplify3D to create these files, these programs can accept .STL and .OBJ files.
A Dremel utilizou o conhecimento da comunidade de impressão 3D usando elementos open source nas nossas impressoras e no nosso software de laminação. Todas as atribuições são feitas e o código aplicável está disponível para a comunidade. Consulta o teu manual para veres as instruções.
Tanto a 3D40 (firmware mais recente) como a 3D45 aceitam os seguintes formatos comuns de gcode: .g3drem, .gcode e .g. Os laminadores oficialmente suportados são: Dremel Digilab 3D Slicer, 3D PrinterOS e Simplify 3D. Apesar de o código de outros laminadores funcionar, poderás ter de otimizar tu mesmo as definições.
The picture information is included in the print file header. Some slicer programs like Print Studio are unable to generate the picture information, others have no problems. The presence of a picture will not affect the print quality in any way.
Sim, se esse programa criar um ficheiro .g3drem, .gcode ou .g file. No entanto, os perfis incluídos no Print Studio, Digilab 3D Slicer e Simplify 3D estão otimizados para as impressoras 3D Dremel.
Os modelos 3D devem ser guardados no formato STL ou OBJ no programa utilizado para criar esses ficheiros. Podes então utilizar qualquer dos laminadores suportados pela Dremel para converteres os ficheiros em modelos construíveis. Os laminadores suportados são: Dremel Digilab 3D Slicer, 3DprinterOS e Simplify 3D.
Yes, you can, the majority of modeling software can export files to STL, which is the file type accepted by Dremel Digilab 3D Slicer, 3DprinterOS and Simplify 3D.
Se o teu modelo for demasiado grande e não poder ser redimensionado, terás de dividir o modelo em partes mais pequenas antes da laminação. Isso pode ser feito no TinkerCad e na maioria dos restantes programas 3D.
SOFTWARE
Dremel 3D (3D20)
If the Dremel Digilab 3D software is unable to connect to the printer, first make sure that the USB cable is properly connected. Next you need to make sure that the driver is installed correctly. Check your operating system to troubleshoot driver installation. For further troubleshooting, contact customer service.
Um modelo ficará vermelho se for demasiado grande para a área de construção, se ficar a flutuar por cima da plataforma de construção ou se parte do modelo ficar fora da área de construção. Usa as funções “Dimensionar” e “Mover” do software Dremel 3D para ajustar o modelo, para que caiba na área de construção.
Isso pode dever-se a diferentes motivos. Um motivo comum é o ficheiro do modelo ter sido guardado fora da área de construção ou dimensionado para um tamanho demasiado pequeno para o conseguires ver. Recomenda-se que utilizes a função “Mover” para centrar o modelo e a função “Dimensionar” para aumentar o tamanho do modelo.
Infelizmente, o Dremel 3D não tem a capacidade de reparar modelos. A melhor opção é experimentares o Print Studio ou o Digilab 3D Slicer, uma vez que ambos têm a capacidade de trabalhar com modelos imperfeitos.
SOFTWARE
Dremel Digilab 3D Slicer (3D40 e 3D45)
O Dremel Digilab 3D Slicer é o software de laminação exclusivo da Dremel. É baseado no Cura open source com várias modificações que são específicas para as impressoras Dremel. Continuaremos a desenvolver o 3D Slicer para melhorar as suas capacidades e facilidade de utilização.
Sim, ambas as opções são possíveis.
Sistemas operativos suportados:
Apple® Mac® OS® atualmente não suportado - será na primeira atualização. Microsoft® Windows® 7 SP1 de 64 bits (32 bits não suportado)
Microsoft Windows 8.1 de 64 bits (32 bits não suportado)
Microsoft Windows 10 de 64 bits (32 bits não suportado)
Especificações mínimas do sistema Windows:
CPU: processador de 64 bits (32 bits não suportado)
Memória: 3 GB de RAM (recomenda-se 4 GB ou mais)
Armazenamento: 300 MB de espaço livre em disco para a instalação
Gráficos: chip gráfico compatível com OpenGL 2, OpenGL 4.1 para visualização de Camadas 3D
Já podes usar a tua 3D20 com o Digilab 3D Slicer.
RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS
É possível que o modelo que estás a tentar construir esteja corrompido ou seja de um tipo não suportado. Desliga e volta a ligar a impressora e tenta imprimir um dos modelos pré-carregados. Verifica também o firmware para teres a certeza de que está atualizado, pois ocorreram problemas com tipos de ficheiros alternativos em versões anteriores.
O desalinhamento da extrusora é, na maioria dos casos, causado por um emaranhamento na bobine do filamento. Isso impede a extrusora de se deslocar para a direita. Verifica e certifica-te de que a bobine está a libertar filamento livremente. O desalinhamento também pode ser causado quando partes de uma construção com várias partes se soltam da plataforma de construção; essas partes soltas podem ficar entaladas entre a extrusora e outras partes da construção. Se este problema ocorrer frequentemente, contacta o serviço ao cliente .
“3D20: a plataforma de construção ficou desnivelada; realinha-a utilizando o calço de nivelamento fornecido. 3D40/3D45: Primeiro, tenta voltar a nivelar a plataforma de construção. Se o problema persistir, poderás ter de ajustar a altura do injetor, opção disponível no menu das definições (calibragem assistida da folga do injetor). Podes encontrar as instruções aqui: reparares tu mesmo contacta o serviço ao cliente se tiveres alguma questão ou se este método não funcionar.
A maioria das obstruções devem-se a resíduos que não derretem e entram na extrusora. É por isso que é importante manter o filamento limpo quando está aberto sem ser utilizado. As obstruções também podem ser causadas pela retração excessiva dos ficheiros de impressão, pela utilização de uma temperatura de impressão excessiva com filamento com um ponto de fusão baixo e por extremidades irregulares ou dobradas durante uma troca de filamento.
Podes desobstruir a tua extrusora utilizando a agulha de desobstrução e seguindo os seguintes passos aqui: reparares tu mesmo. Se não funcionar, contacta o serviço ao cliente.
3D20: certifica-te de que o tudo de arame da extrusora (o tubo revestido por malha preta) se desloca livremente e está afastado da plataforma de construção e das calhas-guia. Se ficar presa na plataforma de construção, a extrusora não regressa à posição inicial e poderá ouvir-se um ruído forte. 3D40 e 3D45: certifica-te de que o filamento não está emaranhado dentro da bobine. Verifica também se a extrusora fica presa na plataforma de construção ou num objeto nela construído.
Isso poderá ser o resultado de uma falha na construção devido à fraca adesão do modelo. Se uma construção não aderir bem à plataforma de construção, pode ser arrastada pela extrusora. Quando isso acontece, o filamento que sai da extrusora adere e forma uma grande bolha. Para evitar isso, mantém a superfície de construção nivelada e aderente (uma boa fita de construção ou cola). Para remover a bolha, aquece previamente a extrusora por completo e, em seguida, usa um alicate de pontas para a puxares (cuidado para não danificares o injetor de bronze). Se o problema persistir, contacta o serviço ao cliente.
Limpa o exterior da tua impressora 3D Dremel com um pano sem fiapos. Limpa os resíduos visíveis no interior. Para evitar danificar a tua impressora 3D Dremel, não uses água, produtos químicos ou outros produtos de limpeza na impressora. Confirma sempre se o injetor da extrusora está limpo de resíduos utilizando um alicate de pontas comum.
3D20: verifica a cablagem por detrás da extrusora, que poderá estar a ficar presa entre o pórtico e a plataforma de construção, o que provoca o deslizamento da correia Y. 3D40: certifica-te de que estás a usar o firmware mais recente, uma vez que as primeiras versões regressavam à posição inicial com mais força. Um ruído prolongado quando a extrusora atinge a posição inicial poderá indicar uma correia solta ou a deslizar. Contacta o serviço ao cliente se essa situação ocorrer regularmente. 3D45: Um ruído prolongado quando a extrusora atinge a posição inicial poderá indicar uma correia solta ou a deslizar. Contacta o serviço ao cliente se essa situação ocorrer regularmente.
Todas as impressoras 3D Dremel voltam a ligar-se automaticamente para um estado inativo sem aquecimento após uma falha de alimentação. O projeto de impressão anterior é cancelado automaticamente. Se a cabeça da impressora ainda estiver quente, as ventoinhas ligam-se para a arrefecer.
Não recomendamos que imprimas qualquer objeto para entrar em contacto direto ou indireto com alimentos.
Começa por rodar a bobine aproximadamente 1/4 de volta e experimenta novamente o processo de carregamento de filamento. A impressora vai procurá-lo durante a operação de carregamento. Observa a barra de progresso superior, que mostrará “A ler” enquanto procura o filamento. Podes sair da operação de carregamento após essa operação de leitura estar concluída. Se continuar a não detetar o filamento, podes selecionar o tipo de filamento no ecrã de seleção. Se este problema persistir ou ocorrer com várias bobines, contacta o serviço ao cliente.
ASSISTÊNCIA TÉCNICA
Contacta o departamento de serviço ao cliente da Dremel para obteres informações sobre a assistência técnica. Visita a página de suporte para veres as informações de contacto.
A Dremel tem centros de assistência técnica em todo o mundo. Podes encontrar a morada para devoluções aqui.
Sim. A Dremel esforçou-se por desenvolver uma embalagem que permita embalar e desembalar de forma simples e rápida a tua impressora 3D Dremel. A embalagem será útil no futuro para transportar e guardar a impressora.