Preguntas Frecuentes

IMPRESIÓN 3D - GENERAL

La impresión 3D es un método de creación de objetos tridimensionales a partir de un archivo de modelo por ordenador. Hoy en día hay muchas formas diferentes de impresión 3D, pero las impresoras de Dremel utilizan la fabricación por filamento fundido (Fused Filament Fabrication o FFF) para extrudir capas de plástico fundido unas encima de las otras hasta formar un objeto.

La calidad de la impresión depende de varios factores como el grosor de las capas y los ajustes de segmentación. Las impresoras de Dremel extruden filamentos en capas con un grosor inferior al de una hoja de papel, de entre 50 y 300 micras (0,05-0,3 mm). Cuanto más finas sean las capas, con mayor detalle se podrá imprimir. Además, muchos ajustes de segmentación pueden influir en la calidad de la creación; DigiLab Slicer dispone de ajustes optimizados para impresoras 3D de Dremel.

3D20: El volumen máximo del objeto es de 230 mm x 150 mm x 140 mm (9” x 5,9” x 5,5”).
3D40, 3D40 Flex y 3D45: El volumen máximo del objeto es de 254mm x 154mm x 170mm (10” x 6” x 6,7”). Un 30% mayor que con la 3D20.

El tiempo necesario para imprimir un objeto 3D depende del tamaño y la complejidad del archivo de modelo; no es una ciencia exacta. Los archivos de modelo 3D de Dremel tienen tiempos de impresión estimados como referencia.

El grosor de las capas del objeto se puede seleccionar. Las impresoras 3D40, 3D40 Flex y 3D45 tienen una resolución máxima de 50 micras (0,05 mm), y la 3D20, de 100 micras (0,1 mm). Todas las impresoras tienen una resolución mínima de 300 micras (0,30 mm). Cuanto más alta es la resolución, más pequeñas son cada una de las capas y mejor aspecto tendrá el objeto impreso. La resolución de la capa depende de cómo se ajuste el parámetro:
Baja - 0,3 mm
Media - 0,2 mm
Alta - 0,1 mm
Ultra - 0,05 mm (3D40 y 3D45 solamente)

Que los objetos se peguen a la plataforma de impresión es buena señal ya que es necesario que estén bien adheridos a la plataforma durante la impresión. De este modo nos aseguramos de que el objeto se mantenga estable durante todo el proceso. Si te cuesta retirar el objeto, es posible que la boquilla esté demasiado cerca de la plataforma de impresión. Tal vez debas ajustar la altura de la primera capa en el menú de ajustes (Assisted Nozzle Gap Calibration (Calibración asistida de distancia de boquilla)). Aquí encontrarás las instrucciones para la calibración asistida de la distancia de boquilla: Cómo realizar una Autoreparación. Si tienes alguna pregunta o este procedimiento no funciona, ponte en contacto con el servicio de asistencia. Consulta el procedimiento para retirar el objeto en el manual de instrucciones.

Puede haber varias razones por las que los objetos no se pegan a la plataforma. En primer lugar debes asegurarte de que la cubierta de impresión esté limpia y libre de residuos y que no esté rasgada ni rayada. A continuación, comprueba si la plataforma está nivelada. Estas son las dos causas principales por las que los objetos no se adhieran bien. Si siguen sin pegarse, es posible que la boquilla esté demasiado lejos de la plataforma de impresión. Tal vez debas ajustar la altura de la primera capa en el menú de ajustes (Assisted Nozzle Gap Calibration (Calibración asistida de distancia de boquilla)). Aquí encontrarás las instrucciones para la calibración asistida de la distancia de boquilla: Cómo realizar una Autoreparación Si tienes alguna pregunta o este procedimiento no funciona, ponte en contacto con el servicio de asistencia.

Sí. Puedes poner la impresión en pausa para cambiar el filamento. La impresión se podrá reanudar fácilmente una vez realizado el cambio.

Es posible que tengas que optimizar el diseño del modelo. Los ángulos superiores a 45 grados con respecto a la vertical requerirán soportes externos para evitar su desplome. Además, incluso con soportes, algunos modelos pueden requerir una orientación específica para garantizar su estabilidad durante la impresión, o una capa extra para ayudar a que el modelo se adhiera. En el Digilab Slicer prueba a hacer clic en "Generate Support" (Generar soporte) y "Build Plate Adhesion" (Construir adhesión de placa). Si sigues teniendo problemas, ponte en contacto con el servicio de atención al cliente para recibir otros consejos.

Sí, puedes imprimir un modelo de este tipo utilizando los soportes generados por la herramienta de corte. En DigiLab Slicer, haz clic en el botón “Generar soporte”.

Los soportes están diseñados para retirarlos fácilmente y no deberían dejar marcas apreciables en la impresión; no obstante, si quedaran algunas marcas, puedes eliminarlas con papel de lijar.

Las cubiertas de impresión solo son necesarias para los modelos 3D20, 3D40 y 3D40 Flex. La cubierta de impresión negra puede durar hasta 50 impresiones; la cubierta de impresión azul, hasta 10 impresiones. La cubierta de impresión negra se puede limpiar con un espray limpiador suave para alargar su vida útil.

Ambas cubiertas proporcionan la misma calidad de impresión, aunque la diferencia principal es que la cubierta negra tiene una vida útil más larga y permite mantener los objetos más sujetos.

La mejor orientación para las impresiones suele ser aquella que minimice salientes horizontales, que requerirían algún soporte, y que a su vez maximice el área de contacto de la plataforma de impresión. La colocación idónea no es siempre la misma, tal vez debas experimentar un poco para optimizar tus posibilidades.

Se llama falda o borde y sirve para preparar la boquilla a fin de comprobar si el flujo de filamento es adecuado antes de empezar a imprimir el modelo real.

Puedes registrar la impresora 3D40 o 3D45 en el servicio de impresión en la nube de Dremel. A través de este servicio puedes subir, manipular y segmentar modelos, e iniciar una impresión y monitorizarla hasta completar el proceso. Si tienes una impresora 3D45, la cámara integrada te permitirá controlar el progreso de la impresión. Se puede acceder a la nube de impresiones de Dremel aquí: página de software.

ESPECIAL PARA 3D

En la página siguiente puedes ver diferentes impresoras 3D de Dremel en acción: Autoreparación.

3D20: guía de inicio rápido, filamento PLA (1 carrete 0,5 kg), cable USB, tarjeta SD cargada con archivos de modelo y software Dremel3D, cubierta de impresión, una herramienta para retirar objetos, manual de instrucciones, herramienta de limpieza y hoja niveladora. 3D40: guía de inicio rápido, filamento PLA (1 carrete 0,5 kg), cable USB, unidad de memoria USB cargada con archivos de modelo y software Digilab Slicer, cubierta de impresión (2), una herramienta para retirar objetos, manual de instrucciones, herramienta de limpieza y hoja niveladora. 3D40 FLEX: guía de inicio rápido, filamento PLA (1 carrete 0,5 kg), cable USB, unidad de memoria USB cargada con archivos de modelo y Digilab Slicer Software, cubierta de impresión (2), una herramienta para retirar objetos, manual de instrucciones, herramienta de limpieza y placa flexible para impresión.3D45: guía de inicio rápido, filamento ECO_ABS (1 carrete 0,5 kg), filamento PETG (1 carrete 0,5 kg), cable USB, unidad de memoria USB cargada con archivos de modelado y software Digilab Slicer, pegamento para plataforma de impresión, una herramienta para retirar objetos, manual de instrucciones, herramienta de limpieza y hoja niveladora.

Las impresoras 3D y los filamentos PLA de Dremel se venden en una red de tiendas dentro de cada país y también online. Localizador de distribuidores online de Digilab.

3D20: En la impresora 3D20 de Dremel no hay bloqueo ni monitorización de puertas. 3D40 y 3D45: Las puertas se monitorizan y ambas deben estar cerradas para iniciar una impresión remota desde la nube de impresión de Dremel. De este modo nos aseguramos de que nadie tenga las manos dentro de la impresora cuando un usuario inicia la máquina de forma remota. En cualquier otro momento, como al imprimir un objeto, si se abre la puerta, aparecerá un mensaje de advertencia en la pantalla.

No, no hay botón de parada de emergencia. Sin embargo, en todas las impresoras 3D de Dremel se puede cortar la alimentación de la impresora accionando el interruptor lateral.

Las impresoras 3D40 y 3D45 vienen con una función de "nivelado rápido" que detecta la posición de la plataforma de impresión gracias a una tecnología inteligente con sensores. Se crea un punto de referencia en la parte posterior de la plataforma y se transfiere el nivel a dos puntos ajustables de la parte delantera. A continuación, se modula el ajuste hasta que los puntos están al mismo nivel.

Puedes consultar la comparativa de modelos en nuestro sitio web, en la que se muestran las diferencias entre las impresoras 3D20, 3D40 y 3D45.

No, todas las impresoras 3D de Dremel (3D20, 3D40, 3D45) están fabricadas como sistemas de un solo extrusor.

Puedes aclararlos con agua o retirarlos con un paño húmedo.

La 3D45 incorpora varias características nuevas con respecto a la 3D40:

  • Capacidad para varios tipos de filamentos. Inicialmente utiliza PLA, ECO-ABS, nailon y PETG, con previsión de incorporar más materiales en el futuro.
  • Cámara para la monitorización remota de impresiones.
  • Detección de tipo y longitud de filamento.
  • Calentamiento de la plataforma de impresión para reducir la deformación de los modelos.
  • Nueva interfaz de usuario táctil de mayor tamaño.
  • Filtro de aire de salida, para partículas y carbón activo.

Al calentar la plataforma se evita que las impresiones se deformen. Este aspecto es especialmente crítico con los materiales más técnicos, como el nailon y ECO-ABS.

La cola suministrada es la mejor y la más segura que hemos podido encontrar que pueda funcionar con todos los filamentos compatibles con la 3D45. Proporciona una adherencia firme y ayuda a evitar que las impresiones se caigan.

Retira la plataforma de la impresora y lávala con agua tibia. La cola se disolverá. Una vez la plataforma esté limpia, deja que se seque completamente antes de volver a colocarla en la 3D45.

No es necesario eliminar la cola adherida a la placa después de cada impresión. Puedes rascar los bordes rugosos después de imprimir y aplicar más cola. Esto puede funcionar bien tras imprimir unas cuantas capas. Será necesario lavarla si se abren hendiduras profundas en la capa de pegamento o si se reparte de forma no homogénea y como resultado la plataforma queda desnivelada.

Si detectas residuos de cola en el sensor de nivelado, puedes retirarlos rascando el sensor con suavidad de un lado a otro. No utilices herramientas afiladas ni nada que pueda rayar el émbolo. Procura no tocar la boquilla de detrás del sensor de nivelado; podrías quemarte.

La etiqueta RFID permite a la impresora 3D45 Digilab identificar qué tipo de filamento se ha cargado. Con esta información, la 3D45 establece las temperaturas y la velocidad de impresión correctas a fin de garantizar la impresión óptima para el modelo seleccionado. Actuará de igual manera aun cuando el archivo de impresión original esté segmentado para otro material. La etiqueta RFID también permite a la 3D45 controlar la cantidad de filamento restante en el carrete, de modo que puede avisar al usuario si no hay suficiente para completar la impresión.

Mediante el software Dremel Slicing puedes imprimir a través de una red de área local (LAN) con la ayuda de una cámara. Encontrarás las instrucciones en: https://digilab.dremel.com/blog/dremel-digilab-3d-slicer-update

En ocasiones en que la cola se pega demasiado, hemos comprobado que lo mejor es usar la herramienta que suministramos para retirar objetos (paleta). Aplícala debajo de una esquina o lado del objeto y sigue empujando hasta que quede totalmente suelto.

El adaptador de tubo se utiliza para la salida de humos del sistema o para los conductos de ventilación. En primer lugar, debes imprimir el archivo del adaptador de tubo que encontrarás en la impresora. Se puede imprimir con cualquier material (PLA, ECO-ABS o nailon). Si usas un sistema de extracción de humos, asegúrate de activarlo cada vez que uses la impresora.

La 3D45 elije los ajustes optimizados para cada tipo de filamento. No obstante, entendemos que el usuario pueda requerir un cierto margen para modular ciertos parámetros. Así pues, se pueden controlar los ajustes de impresión en dos niveles. 1 En la pantalla principal, pulsa FILAMENT > VIEW/EDIT FILAMENT SETTINGS (FILAMENTO > VER/EDITAR AJUSTES DE FILAMENTO). Este ajuste te permitirá especificar la temperatura y la velocidad de impresión. El sistema recordará estos ajustes en tanto el mismo carrete esté cargado. 2. En la pantalla principal, pulsa TOOLS > SETTINGS > ADV. MODE (HERRAMIENTAS > AJUSTES > MODO AVANZADO). Si seleccionas "PRIORITIZE G-CODE SETTINGS" (PRIORIZAR AJUSTES G-CODE), la impresora siempre utilizará los ajustes incluidos en el archivo de impresión. Con este cambio podrás cambiar los parámetros de segmentación y ordenar a la impresora que aplique los nuevos ajustes.

Un filtro de partículas y un filtro de carbón activo.

Dremel ha previsto la posibilidad de conectar las impresoras 3D45 a sistemas de ventilación y de extracción de humos.

PRECAUCIÓN: Debe tenerse especial cuidado de no dañar la punta del extrusor al eliminar los residuos. La Dremel 3D Idea Builder no funcionará adecuadamente si la punta del extrusor está dañada y será necesario reemplazarla. ADVERTENCIA: No debe tocarse la punta del extrusor mientras la Dremel 3D Idea Builder está operativa o en tanto no se haya enfriado por debajo de los 60°C (140°F). Si se toca la punta del extrusor durante el funcionamiento o justo después, pueden producirse lesiones personales. Pueden retirarse los residuos plásticos de la punta del extrusor con unos alicates universales. Es posible que deba calentarse el extrusor para que los residuos se reblandezcan antes de retirarlos.

FILAMENTO

Los filamentos de Dremel están fabricados para proporcionar la mejor calidad operativa y ayudan a que la impresora 3D de Dremel funcione de forma fluida. Además la DigiLab 3D45 utiliza información RFID específica almacenada en cada carrete para seleccionar la temperatura y la velocidad correctas, y emplea parámetros diferentes para distintos tipos de filamento.

Todos los filamentos PLA de Dremel son compatibles con todas las impresoras 3D de Dremel. Los tipos de filamentos más avanzados (Eco-ABS, nailon, etc.) solo son compatibles con la nueva DigiLab 3D45.

Para las impresoras 3D20 y 3D40 solo puede utilizarse el filamento PLA. La DigiLab 3D45, en cambio, es compatible con los filamentos PLA, Eco-ABS y nailon. Si se usan otros tipos de filamento, la impresora podría resultar dañada y la garantía quedaría invalidada.

La duración del filamento depende de varios factores como la calidad de impresión seleccionada, la densidad del relleno y el número de soportes necesarios. Por ejemplo, cada carrete PLA de Dremel contiene al menos 175 metros de filamento, y la impresión estándar para el objeto Dremel Frog requiere unos 5 metros de filamento, es decir, con cada carrete se pueden imprimir aproximadamente 35 sapos.

Un almacenaje correcto puede alargar la vida útil del filamento. Los filamentos deben almacenarse siempre en una ubicación fresca y seca que no esté expuesta a cambios de temperatura ni de humedad. El filamento debe mantenerse siempre dentro del plástico retráctil hasta el momento de usarlo. Si el filamento queda expuesto a humedades o temperaturas extremas, puede tornarse quebradizo o fundirse con dificultad.

No, Dremel ha desarrollado una mezcla de PLA especialmente modificada que imita las propiedades del ABS. Evitamos usar filamentos ABS por razones de salud.

Se dispone de fichas de datos de seguridad de materiales (MSDS) para todos los filamentos de Dremel. Ponte en contacto con el departamento de asistencia técnica para obtener las copias de estos documentos.

Las especificaciones para todos los filamentos se encuentran en: página de productos: filamentos.

Esto es debido a que el paquete de desecante que viene con el filamento se ha rasgado. Suele pasar. La "suciedad" que ves dentro del embalaje es una especie de sal que mantiene el filamento seco durante su conservación. Una vez abierto el filamento, se puede tirar a la basura con total seguridad. Aunque contenga sal, no debe ingerirse de ningún modo.

SOFTWARE

General

3D20: Conecta la impresora al ordenador a través del cable USB. Haz clic en el botón "Machine Information" (Información de la máquina) del menú de herramientas. Compara estos datos con los de la última versión disponible para descargar en nuestro sitio web.

3D40 y 3D45: Conecta la impresora a Internet a través del cable Ethernet o wifi. La impresora comprobará las actualizaciones de forma automática cada vez que la enciendas. También hay un botón "Check for Updates" (Comprobar actualizaciones) en el menú de herramientas. Si la máquina no está conectada a Internet, puedes comprobar la versión del firmware en la pantalla "About" (Acerca de) del menú de herramientas y compararla con la versión disponible para descargar en el sitio web aquí.

Descárgate primero el paquete del firmware del sitio web aquí. A continuación, descomprime el archivo zip en una unidad USB vacía. Apaga la impresora y coloca la unidad USB en el puerto frontal. Enciende de nuevo la impresora y sigue las instrucciones que aparecen en pantalla. Si este procedimiento no funciona, ponte en contacto con el servicio de asistencia aquí.

Toda impresora nueva de Dremel se suministra con el paquete de software de segmentación precargado en la unidad USB (3D40,3D45) o en la tarjeta SD (3D20). Hemos actualizado nuestras prestaciones de segmentación con cada versión de impresora. Puedes encontrar la versión más reciente de DigiLab 3D Slicer aquí. Es compatible con 3D20, 3D40 y 3D45. También disponemos de un servicio de impresión remota basado en la nube que se puede usar con las impresoras 3D40 y 3D45, y en que se permite segmentar, iniciar y monitorizar impresiones. La monitorización remota incluye el estado de impresiones iniciadas localmente y estado de vídeo solo para la 3D45. Puedes entrar en la nube de impresiones de Dremel aquí.

La 3D20 solo puede imprimir archivos .g3drem; para crearlos se puede utilizar Dremel Digilab 3D Slicer o Simplify3D. Todos estos programas aceptan archivos .STL y .OBJ.

La 3D40 solo puede imprimir archivos .g3drem, .gcode y .g; para crearlos se puede utilizar Dremel Digilab 3D Slicer o Simplify3D. Todos estos programas aceptan archivos .STL y .OBJ. La 3D45 puede imprimir archivos .g3drem, .gcode, y .g. Se pueden crear estos archivos con Dremel Digilab 3D Slicer o Simplify3D. Estos programas también aceptan archivos .STL y .OBJ.

Dremel ha conjugado los conocimientos de la comunidad de impresión 3D utilizando elementos de código abierto en sus impresoras y en su software de segmentación. Se han hecho todas las atribuciones y el código correspondiente está disponible para la comunidad. Consulta el manual de instrucciones para obtener más información.

Tanto la 3D40 (con el firmware más reciente) como la 3D45 aceptan los siguientes formatos comunes gcode: .g3drem, .gcode y .g. Los programas de segmentación oficialmente compatibles son: Dremel Digilab 3D Slicer, 3D PrinterOS y Simplify3D. Si bien el código de otros programas puede funcionar, es posible que debas optimizar los ajustes por tu cuenta.

La información de la imagen se incluye en el encabezado del archivo de impresión. Algunos programas de segmentación como Print Studio no tienen la capacidad de generar la información de imagen y otros no presentan esta limitación. La presencia o no de una imagen no influye de ninguna manera en la calidad de impresión.

Sí, si el programa puede crear archivos .g3drem, .gcode o .g file. No obstante, los perfiles incluidos en Print Studio, Digilab 3D Slicer y Simplify3D están optimizados para las impresoras 3D de Dremel.

Los modelos 3D deben guardarse en formato STL o OBJ con el programa que se utilizó para crear estos archivos. Después puedes utilizar cualquiera de los programas de segmentación compatibles con Dremel para convertir los archivos en modelos imprimibles. Los programas de segmentación compatibles son: Dremel Digilab 3D Slicer, 3DprinterOS y Simplify3D.

Sí. La mayoría de los programas de modelado puede exportar archivos a STL, que es el tipo de archivo aceptado por Dremel Digilab 3D Slicer, 3DprinterOS y Simplify3D.

Si tu modelo es demasiado grande y no hay opción de redimensionarlo, deberás descomponer el modelo en piezas más pequeñas antes de segmentarlo. Esta operación se puede realizar con TinkerCad o con la gran mayoría de programas de modelado en 3D.

SOFTWARE

Dremel 3D (3D20)

Si el software Dremel Digilab 3D no puede conectarse con la impresora, debe comprobarse primero si el cable USB está bien conectado. A continuación, debes asegurarte de que el driver esté instalado correctamente. Consulta en el sistema operativo cómo corregir la instalación del driver. Si necesitas alguna otra solución, ponte en contacto con el servicio de asistencia.

Un modelo aparece en rojo cuando es demasiado grande para el área de impresión, cuando queda flotando por encima de la plataforma, o cuando parte del modelo está posicionado fuera del área de impresión. Usa las funciones "Scale" (Escalar) y "Move" (Mover) del software de Dremel para ajustar el modelo de modo que quede dentro del área de impresión.

Puede ser debido a varias causas. La más común es que el archivo de modelo se ha guardado fuera del área de impresión o al escalarlo el resultado es demasiado pequeño para verlo Se recomienda usar la función "Move" (Mover) para centrar el modelo o la función "Escale" (Escalar) para aumentar el tamaño del modelo.

Desafortunadamente Dremel 3D no tiene la capacidad de reparar modelos. La mejor opción es intentarlo con Print Studio o Digilab 3D Slicer, ya que ambos pueden trabajar con modelos imperfectos.

SOFTWARE

Dremel Digilab 3D Slicer (3D40 y 3D45)

Dremel Digilab 3D Slicer es el software de segmentación de Dremel. Está basado en el software Cura de código abierto e incorpora varias modificaciones que son específicas para las impresoras de Dremel. Seguimos desarrollando este software con el fin de mejorar sus capacidades y facilidad de uso.

Sí, ambas opciones son posibles.

Sistemas operativos compatibles:
Apple® Mac® OS® no es compatible actualmente. Lo será en la próxima actualización. Microsoft® Windows® 7 SP1, 64 bits (no hay compatibilidad con 32 bits)
Microsoft Windows 8.1, 64 bits (sin compatibilidad para 32 bits)
Microsoft Windows 10, 64 bits (sin compatibilidad para 32 bits)
Especificaciones mínimas del sistema para Windows:
CPU: Procesador de 64 bits (sin compatibilidad para 32 bits)
Memoria: 3 GB RAM (se recomienda 4 GB o más)
Almacenamiento: 300 MB libres de espacio en disco para la instalación
Gráficos: Chip de gráficos compatible con OpenGL 2; OpenGL 4.1 para vista de capas 3D

Ahora ya puedes usar la 3D20 con Digilab 3D Slicer.

RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Es posible que el modelo que intentas imprimir esté corrompido o que sea de un tipo no compatible. Apaga la impresora, enciéndela de nuevo e intenta imprimir uno de los modelos precargados. Comprueba también si el firmware está actualizado, ya que en versiones anteriores podía haber problemas con algunos tipos de archivo.

El extrusor suele quedar desalineado cuando el carrete del filamento está enredado. De este modo se evita que el extrusor se mueva a la derecha. Comprueba si el carrete puede girar correctamente para suministrar filamento. El desalineamiento también puede deberse a que algunas porciones de una impresión en varias piezas han quedado desplazadas de la plataforma de impresión. Estas piezas sueltas pueden quedar comprimidas entre el extrusor y otras piezas de la impresión. If this issue happens repeatedly, please contact customer service .

3D20: La plataforma de impresión se ha desnivelado. Vuelve a nivelarla con la pieza de nivelado suministrada. 3D40/3D45: En primer lugar, intenta renivelar la plataforma de impresión. Si el problema persiste, tal vez debas ajustar la distancia de la boquilla en el menú de ajustes (Asissted nozzle gap calibration (Calibración asistida de distancia de boquilla)). Puedes encontrar las instrucciones en: Autoreparación Si tienes alguna otra pregunta o este procedimiento no funciona, ponte en contacto con el servicio de asistencia.

La mayoría de las obstrucciones se producen por la entrada de residuos no derretidos en el extrusor. Es por esta razón que resulta tan importante mantener limpio el filamento cuando está abierto pero no se utiliza. Las obstrucciones también pueden deberse a una retracción excesiva en los archivos de impresión, al usar una temperatura de impresión elevada con un filamento de punto de fusión bajo, y a extremos irregulares o doblados al cambiar el filamento.

Puedes liberar el extrusor con la herramienta de limpieza siguiendo estos pasos: Autoreparación. Si este procedimiento no funciona, ponte en contacto con el servicio de asistencia.

3D20: Comprueba si el tubo de alambre del extrusor (tubo con carcasa de malla negra) se mueve libremente y si está situado lejos de la plataforma de impresión y los raíles guía. Al quedar atrapado en la plataforma de impresión, el extrusor no puede volver a la posición inicial y produce un fuerte ruido. 3D40 y 3D45: Comprueba que el filamento no esté enredado en el carrete. Comprueba también si el extrusor está atrapado en la plataforma de impresión o en un objeto impreso.

Puede ser el resultado de un error de impresión debido a la poca adherencia de un modelo. Si el objeto impreso no se pega bien a la plataforma de impresión, puede ser arrastrado por el extrusor. Cuando esto sucede, el filamento extrudido se pega y forma una larga gota. Para evitarlo, la superficie de impresión debe estar nivelada y untada (cubierta de impresión y cola en estado óptimo). Para retirar la gota, debes precalentar totalmente el extrusor y, a continuación, extraerla con unos alicates (con cuidado de no dañar la boquilla). Si el problema persiste, ponte en contacto con el servicio de asistencia.

El exterior de la impresora 3D se puede limpiar con un paño sin pelusas. En el interior deben eliminarse los residuos visibles. Para evitar dañar la impresora, no debes utilizar agua ni productos químicos ni otros limpiadores. Asegúrate siempre, con unos alicates, de que la boquilla del extrusor quede libre de residuos.

3D20: Comprueba el haz de alambres de detrás del extrusor; es posible que quede comprimido entre el estativo y la plataforma de impresión, lo que provocaría el deslizamiento de la correa. 3D40: Asegúrate de que usas el firmware más reciente, ya que en las primeras versiones el retorno era más enérgico. Un ruido prolongado cuando el extrusor recupera la posición inicial podría indicar que la correa salta o está suelta. Si esto sucede con frecuencia, ponte en contacto con el servicio de asistencia. 3D45: Un ruido prolongado cuando el extrusor recupera la posición inicial podría indicar que la correa salta o está suelta. Si esto sucede con frecuencia, ponte en contacto con el servicio de asistencia.

Todas las impresoras 3D de Dremel se encienden de nuevo en un estado de reposo no calentado después de una interrupción de la alimentación. El proyecto de impresión anterior se cancela automáticamente. Si el cabezal de impresión aún está caliente, los ventiladores se encenderán para enfriarlo.

No recomendamos imprimir objetos que vayan a estar en contacto de forma directa o indirecta con alimentos.

En primer lugar, gira el carrete aproximadamente 1/2 vuelta e intenta cargar de nuevo el filamento. La impresora buscará el filamento durante la operación de carga. Observa la barra superior de estado, donde se muestra "Reading" (Leyendo) mientras está buscando el filamento. Una vez finalizada esta lectura, ya puedes salir de la operación de carga. Si sigue sin detectar el filamento, puedes seleccionar el tipo desde la pantalla de selección. Si el problema persiste u ocurre también con diferentes carretes, ponte en contacto con el servicio de asistencia.

SERVICIO

Ponte en contacto con el departamento de asistencia al cliente. Entra en el apartado de soporte para consultar la información de contacto.

Dremel tiene centros de asistencia en todo el mundo. La dirección para devoluciones se puede encontrar en este enlace.

Sí. Dremel ha trabajado arduamente para diseñar el embalaje a fin de facilitar y simplificar el empaquetado y desempaquetado de sus impresoras 3D. Este mismo embalaje es adecuado para transportar y almacenar el producto en el futuro.

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